不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄制造的基本工序
  不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄在日子中的應(yīng)用十分廣泛，咱們?nèi)粘Ｈ兆又械脑S多地方都離不開(kāi)不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄。咱們都知

道不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的運(yùn)用效果許多，可是卻不知道不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的制造工序，現(xiàn)在咱們大家就一起來(lái)簡(jiǎn)略的了

解一下。
  一，概述
  不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄是由較厚的珠光體鋼（基體）與較薄的不銹鋼（復(fù)層）復(fù)合軋制而成的雙金屬板。基體主要是

碳鋼和低合金鋼，如：Q235、20、20g、20R、09Mn2、15MnTi、16Mn、16MnR、14Cr1MoR、

15CrMoRH等，復(fù)層多為耐蝕性好的不銹鋼，如：1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、

0Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni9、0Cr13、Cr23Ni28Mo3Cu3Ti等。
  不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的底層與復(fù)層交界處的焊接屬異種鋼焊接，其焊接性主要取決于復(fù)層和底層的物理性能、化學(xué)

性能、接頭方式及填充金屬種類，常發(fā)作高溫結(jié)晶裂紋、推遲裂紋和脆化問(wèn)題。焊接的辦法有：焊條電弧焊、埋弧焊

、CO2氣體維護(hù)焊等，現(xiàn)在常用氬弧焊焊接復(fù)層、焊條電弧焊焊接底層。為了確保復(fù)合鋼板不失去原有的綜合性能

，底層與復(fù)層有必要?jiǎng)e離進(jìn)行焊接；底層的焊接工藝與珠光體相同，復(fù)層的焊接工藝與相應(yīng)的不銹鋼相似，而底層與

復(fù)層交界處的異種金屬焊接是關(guān)鍵。
  二，焊前預(yù)備
  1，不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的切開(kāi)，一般總厚在12mm以下時(shí)，選用機(jī)械剪切合冷沖壓加工等方，加工時(shí)復(fù)層有必要

向下底層向上，不能損傷復(fù)層外表和結(jié)合處；在底層和復(fù)層都較厚的情況下，可選用等離子切開(kāi)（從復(fù)層側(cè)開(kāi)始切開(kāi)

）和氧-乙炔火焰切開(kāi)（從基體側(cè)開(kāi)始，氧壓和割速要比同厚的碳鋼板小，但割嘴稍大些）。
  2，不銹鋼成形制造，要盡或許實(shí)行常溫冷態(tài)彎曲成形，不能在滾床或壓床進(jìn)行急劇彎曲，要逐段緩慢加工成形

；如果需求熱加工成形的話，首先要清洗工件外表油污及雜質(zhì)，運(yùn)用弱氧化性演加熱工件，以防增碳現(xiàn)象；關(guān)于低碳

鋼基體可以空冷，對(duì)低合金鋼基體要進(jìn)行保溫緩冷。加熱溫度在700～850℃。
  3，坡口制造，制造坡口時(shí)一般薄件可選用Ⅰ形坡口，較厚的可選用V形、U形、X形、V和U聯(lián)合形等方式的坡

口。一般盡或許選用X形坡口雙面焊，先焊底層，再焊過(guò)度層，終焊復(fù)層，以確保焊接接頭具有較好的耐蝕性。當(dāng)

焊接方位受到限止，只能選用單面焊時(shí)，可選用V形坡口，先焊復(fù)層，再焊過(guò)度層，終焊底層，焊接時(shí)盡量使復(fù)層

中少熔入底層成分。
  
  4，不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄焊接材料的選用，當(dāng)復(fù)合板厚度小于25mm時(shí)，底層也可全用A302焊條（應(yīng)力較大）；

當(dāng)復(fù)合板大于25mm時(shí)，可先用純鐵焊條焊一層過(guò)渡層，然后用鋼焊條焊接底層，常用焊材選用如下圖：
  三，焊接操作
  1，不銹鋼復(fù)合鋼的焊接順序一般為：先焊底層，再焊過(guò)渡層，終焊復(fù)層以確保焊接接頭具有良好的耐蝕性，

一起還應(yīng)考慮過(guò)渡層的焊接特點(diǎn)，,盡量削減復(fù)層一側(cè)的焊接作業(yè)量。
  2，角接接頭不管復(fù)層坐落內(nèi)側(cè)仍是外側(cè)，均先焊接底層。當(dāng)復(fù)層坐落內(nèi)側(cè)時(shí)，在焊復(fù)層曾經(jīng)應(yīng)從內(nèi)角對(duì)底層焊

根進(jìn)行清根；當(dāng)復(fù)層坐落外側(cè)時(shí)，應(yīng)對(duì)底層終焊道進(jìn)行磨光，焊接復(fù)層時(shí)可先焊過(guò)渡層，也可直接焊復(fù)層，這要看

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄厚度而定。
  3，由于過(guò)渡層在高溫下有碳擴(kuò)散過(guò)程發(fā)作，在交界區(qū)形成了高硬度增碳帶和低硬度的脫碳帶使過(guò)渡層形成了雜

亂的金相安排，添加焊接難度。因此，為了防止 層基體焊縫熔入奧氏體，可預(yù)先將接頭附近的復(fù)層金屬加工掉一

部分。
  4，先焊底層， 道底層焊縫不應(yīng)熔透到復(fù)層，以防焊縫金屬發(fā)作脆化或發(fā)作裂紋，底層鋼焊接時(shí)，仍按底層

慣例焊接電流。底層焊完后，用碳弧氣刨、鏟削、磨削等辦法清理焊根，要求高的，經(jīng)X射線探傷合格后，才能焊接

過(guò)度層。
  5，過(guò)渡層焊接，為了削減母材對(duì)焊縫的稀釋率，在確保焊透的情況下，應(yīng)盡量少焊接電流；要選用小直徑焊條

和窄焊道，有必要蓋滿底層焊縫切高出底層1mm,焊縫成形要滑潤(rùn)，不能凸起，否則要打磨掉。
  6，焊接小直徑不銹鋼復(fù)合鋼管時(shí)， 層焊道應(yīng)選用鎢極氬弧焊，第二層可用奧氏體不銹鋼焊條焊接。
  7，關(guān)于大厚度不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄制造的高壓容器，施焊過(guò)程中先焊內(nèi)部不銹鋼復(fù)合層，再焊一層鐵素體過(guò)渡層

終用低合金鋼焊條填滿底層焊縫。
  8，根據(jù)作業(yè)條件選用結(jié)構(gòu)材料時(shí)，應(yīng)使奧氏體焊縫與珠光體鋼熔合區(qū)中的擴(kuò)散層降低到小程度，這關(guān)于高溫

和有腐蝕介質(zhì)中作業(yè)的構(gòu)件和焊后需求進(jìn)行回火處理大型構(gòu)件來(lái)說(shuō)尤其重要。
  9，操作時(shí)要注意維護(hù)非焊接部位復(fù)層外表，防止電弧劃傷，底層焊縫要為過(guò)渡層留出合適的深度，一般距復(fù)層

約2mm.
  四，焊后處理
  對(duì)不銹鋼復(fù)合鋼的焊接接頭，一般既不進(jìn)行復(fù)層的固溶處理，也不進(jìn)行消應(yīng)力處理。可是關(guān)于極厚的焊件，常常

采取中間退火和消應(yīng)力處理，殘余應(yīng)力的熱處理好在底層焊完后進(jìn)行，熱處理后再焊過(guò)渡層和復(fù)層，如需整體

熱處理時(shí)溫度的選擇要考慮對(duì)復(fù)層耐蝕性的影響、過(guò)渡層的不均勻性及異種鋼物理性能的差異，溫度一般為：450～

650℃。
  不銹鋼復(fù)合鋼的焊后處理常用辦法有：退火處理、噴丸處理、借助變形法應(yīng)力。

復(fù)合管護(hù)欄中使用的不銹鋼復(fù)合管的首要技術(shù)特色
一、具有良好的機(jī)械功能。因?yàn)楸砝飪蓪泳鶠榻饘儋Y料，所以其抗壓、抗沖擊性強(qiáng)，抗拉強(qiáng)度大，伸長(zhǎng)率高，彈性模

量值高，熱膨脹系數(shù)小。尤其適宜為建筑給水的立管和地埋敷設(shè)。
  二、（1）結(jié)合強(qiáng)度高。碳鋼不銹鋼復(fù)合管是將內(nèi)層的不銹鋼管套入熱鍍鋅鋼管內(nèi)，在機(jī)械力的效果下，使鍍鋅

鋼管做縮徑處理，內(nèi)層不銹鋼管做擴(kuò)徑處理，使兩層原料緊密結(jié)合，其結(jié)合強(qiáng)度超越 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則1mpa以上。因?yàn)?

表里層原料附近，所以不會(huì)發(fā)生分裂現(xiàn)象。
  （2）銜接方式多樣化
  1、能夠法蘭銜接。管體和法蘭選用焊接的法蘭，焊條選用不銹鋼焊條，這樣二個(gè)法蘭經(jīng)過(guò)螺栓和螺帽擰緊后，

二個(gè)法蘭觸摸面緊緊地貼在一同，流體在管內(nèi)活動(dòng)時(shí)，流體只和內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的管體內(nèi)的不銹鋼層相觸摸，確

保流體的純凈性。
  2、能夠螺紋銜接。 管螺紋聯(lián)接面是牙形穿插的螺紋，巨大的擰緊力確保管體和管件間擰緊后不滲漏。管螺紋聯(lián)

接的觸摸面是鋼和不銹鋼觸摸，在熱脹冷縮時(shí)膨脹系數(shù)很接近。
  3、能夠溝槽銜接。管件因口徑較大，加工螺紋和擰緊螺紋較困難，故管件應(yīng)選用溝槽式銜接。在內(nèi)襯不銹鋼復(fù)

合鋼管的端部外外表擠壓出溝槽，溝槽式管接頭的兩頭邊壓在溝槽之中，溝槽式管接頭由兩瓣的溝槽式管接頭組成，

兩瓣的溝槽式管接頭之間由螺拴和螺母銜接。當(dāng)螺拴和螺母擰緊時(shí)，兩瓣溝槽式管接頭緊緊地扣在一同，壓緊溝槽式

管接頭內(nèi)的硅橡膠密封圈，硅橡膠密封圈把二截管子的端頭緊緊地抱在一同，流體在管內(nèi)和密封圈內(nèi)活動(dòng)，確保了流

體活動(dòng)的密封性
  三、防銹耐腐蝕性好。 鋼中含有18%的鉻，在使用過(guò)程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻撓金

屬持續(xù)氧化，故不銹鋼有很強(qiáng)的耐腐蝕功能，不僅能接受水和空氣的腐蝕，而且能夠接受弱酸弱堿的腐蝕。內(nèi)復(fù)不銹

鋼管的厚度有0.4-1.2毫米，而鍍鋅鋼管的鍍鋅層厚度僅為0.07毫米，厚度相差5.7-17倍，不銹鋼的耐腐蝕性和致密

性又強(qiáng)于鍍鋅鋼管鍍鋅層。所以，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管在使用過(guò)程中不必?fù)?dān)心因內(nèi)壁銹蝕發(fā)生結(jié)垢、結(jié)瘤而使內(nèi)孔縮

小。
  四、耐熱耐寒，冷熱兩用。耐溫不銹鋼原料工作溫度可達(dá)700℃～1035℃。耐寒可達(dá)1開(kāi)爾文(B273℃)，液氮

冷凍箱就選用不銹鋼材。所以不銹鋼復(fù)合管耐熱耐寒功能優(yōu)越，而且不分冷水管熱水管,一管二用，冷熱皆宜。
  五、通徑大、阻力小。不銹鋼復(fù)合管其內(nèi)層不銹鋼僅3B8m，所以實(shí)踐通徑與規(guī)則通徑根本相符。而且內(nèi)壁潤(rùn)滑

、不結(jié)垢、阻力小、流水量大。
  六、工作壓力高。不銹鋼復(fù)合管能確保工作壓力大于2.5mpa以上，能夠滿足各類建筑給水工程需要。
  七、裝置便捷，工藝簡(jiǎn)略。碳鋼不銹鋼復(fù)合管，裝置同一般鍍鋅鋼管：DN100以下選用絲接，DN100以上選用

溝槽和法蘭銜接，工藝簡(jiǎn)略，裝置工人不需專門訓(xùn)練。
  八、衛(wèi)生環(huán)保、性好。因?yàn)椴讳P鋼原料化學(xué)功能穩(wěn)定，對(duì)人體無(wú)危害，所以國(guó)際國(guó)內(nèi)醫(yī)學(xué)界在人體內(nèi)植入的

各種支架、夾板、內(nèi)固定螺絲都選用不銹鋼資料。不銹鋼復(fù)合管與不銹鋼管件配套銜接，加上對(duì)接頭螺紋和端面的無(wú)

毒防銹處理，能夠有效防止對(duì)水質(zhì)形成的二次污染。不銹鋼復(fù)合管體系觸摸傳輸流體部分全為不銹鋼資料，衛(wèi)生環(huán)保

，性好，契合“生態(tài)住所”需求和以人為本的年代理念。
  九、性價(jià)比高。不銹鋼復(fù)合管是在鋼管內(nèi)覆以薄壁不銹鋼，這樣降低了制形本錢，又確保了厚度以確保強(qiáng)度，使

裝置費(fèi)用大大低于薄壁不銹鋼管。