氫氧化鈣在鋼化涂料中會變硬，對于這種硬化問題想必困擾著很多廠家。如何解決氫氧化鈣在鋼化涂料中的硬化問題？我們一起往下看。目前小型涂料廠大部分不具備研磨設(shè)備,僅靠攪拌裝置在涂料生產(chǎn)過程中憑觀察產(chǎn)品外觀形態(tài)是否合格,并不了解氫氧化鈣粉與膠水混合接觸必然會形成氫氧化鈣粉微粒被膠體包圍封閉的密實球,這些密實球盡管被高速長時間的攪拌,它只能隨流動方向轉(zhuǎn)動而不能破碎,水份向粒子內(nèi)滲透緩慢,致使涂料包裝前未能快速轉(zhuǎn)化成惰性狀態(tài)的氫氧化鈣而引起硬化。要解決這些難題,可采用鋼化涂料研磨機的物理作用將氧化鈣密度研磨破碎,使其在生產(chǎn)階段充分吸水濕潤快速轉(zhuǎn)化成氫氧化鈣并在攪拌階段加入氧化鈣改性劑是解決鋼化涂料存放硬化的有途徑,從而可使鋼化涂料存放期年不硬化。建議氫氧化鈣粉生產(chǎn)廠家企業(yè)降低氫氧化鈣粉中的氧化鈣含量,不能簡單的進行篩選,磨粉,包裝就出售,必須理論與工藝想結(jié)合,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合涂料性能要求,是解決涂料生產(chǎn)行業(yè)的大技術(shù)難題。
氫氧化鈣本身質(zhì)量是非常重要的一個因素，所以在購買的時候一定要購買質(zhì)量好的氫氧化鈣。

環(huán)保領(lǐng)域：該領(lǐng)域主要是應(yīng)用于煙氣脫硫、垃圾焚燒、污水處理等方面。隨著大眾環(huán)保意識的提高、環(huán)保法規(guī)的健全和執(zhí)法力度的加強，含硫煙氣的排放將受到更嚴格的限制；垃圾焚燒、污水處理等環(huán)保設(shè)施已開始大量投用。氫氧化鈣是上述環(huán)保裝置為廉價、效果較好的環(huán)保劑。目前環(huán)保行業(yè)是氫氧化鈣產(chǎn)品的大用戶，全年總用量在600萬噸以上。氫氧化鈣，由于當時國內(nèi)缺乏成熟的氫氧化鈣生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，由化工部第六設(shè)計院(現(xiàn)華陸工程公司)牽頭，引進日本奧多摩公司的技術(shù)，在河南新鄉(xiāng)豫北鈣業(yè)為上述項目配套建設(shè)了一條年產(chǎn)7萬噸的氫氧化鈣生產(chǎn)線，當時為國內(nèi)，也是大規(guī)模生產(chǎn)氫氧化鈣的生產(chǎn)線，其自動化程度在當時規(guī)模也是不小的。Ca(OH)2細度特級消石灰≥95%325目(45um)，環(huán)保煙氣脫硫(電廠，焚燒廠)，涂料，造漆，有色金屬冶燒，造紙工業(yè)用等制酸劑，收斂劑，碳水軟化劑等。

氫氧化鈣在各個范圍均得到了廣泛使用，生產(chǎn)水泥也離不開它，因為它對水泥的凝結(jié)時間也是有著很大的影響，所以若要控制水泥凝結(jié)時間，石灰的投入量要注意控制，提高水泥的質(zhì)量，下面豫北鈣業(yè)張志強為大家詳細介紹一下氫氧化鈣對水泥的影響吧。對水泥凝結(jié)時間的影響1、氫氧化鈣單獨煅燒后參加水泥中，因沒有雜質(zhì)氧化物的影響，水化性很大，因而無論是初凝仍是終凝，都會跟著游離氧化鈣含量的添加而時刻減短。2、不一樣性狀的游離氫氧化鈣，它們影響不一樣，游離氧化鈣含量多，水泥的凝結(jié)時刻會縮短。3、工業(yè)石灰石經(jīng)過高溫煅燒，在三氧化二鐵、二氧化硅、三氧化二鋁等物質(zhì)的影響下，構(gòu)造細密，水化性高于純生石灰，水化活性較低，煅燒溫度越高，水化活性越低。