墻面吸音板施工工藝哪位了解什么材質(zhì)的吸音板答:室內(nèi)隔音墻的施工方法及步驟有以下五個步驟，我們一起來看看吧！方法1：確認安裝位置?，F(xiàn)在墻面上測量所需要動工的尺寸，找好安裝點，根據(jù)安裝的尺寸和位置確定水平線和垂直線，還要確定好電線的插口、管子的位置等，預留好足夠的空間。方法2：剪裁吸音板。按照現(xiàn)場的實際尺寸計算需要裁剪的吸音板尺寸，并裁剪好吸音板。方法3：安裝吸音板。吸音板的安裝順序，遵循從左到右、從下到上的原則。方法4：固定吸音板。用射釘安裝木龍骨，將吸音板固定在龍骨上，射釘必須有三分之二以上嵌入木龍骨，而且要均勻排布，并要求有一定的密度，每塊吸音板與每條龍骨上聯(lián)結射釘數(shù)量不能少于10個。方法5：檢修孔和其他問題。

本實用新型涉及吸音板技術領域，尤其是竹木纖維吸音板。背景技術：吸音板常用于音樂廳、影劇院等聲學場所和噪聲超標準的廠房等場所。目前，吸音板大多采用高密度板和吸音棉制作，這種材料不僅不耐熱、不耐潮濕以及不防火等，而且，其隔音以及環(huán)保系數(shù)均較低，甲醛的釋放量大，會危害到用戶的身體；另外，現(xiàn)有的隔音板在安裝時一般采用粘接或者卡接的方式，粘接的吸音板不僅成本高，而且，不利于日后的維護，而傳統(tǒng)卡接的吸音板一般是直接將凸塊卡入凹槽中，該種卡接方式在外力的作用下容易出現(xiàn)板與板之間的移位，移位后就會在板與板之間出現(xiàn)縫隙，而出現(xiàn)縫隙后容易積聚較多的灰塵垃圾，導致后續(xù)不利清潔等困難。基于此，我們提出了一種竹木纖維吸音板，以解決現(xiàn)有技術的不足。技術實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種竹木纖維吸音板，該竹木纖維吸音板結構簡單，功能強大，不僅具有耐熱、耐潮以及防火等性能，而且，其隔音以及環(huán)保系數(shù)均較高，甲醛釋放量低于標準，另外，在安裝時，采用新型的卡接方式，比傳統(tǒng)卡接的方式更加實用，避免出現(xiàn)移位現(xiàn)象，從而更滿足廣大用戶的需求。本實用新型的技術方案為：竹木纖維吸音板，其特征在于：它包括防潮防火底板層、保溫防火層、防潮高強度環(huán)保層、吸音布層、陶鋁吸音板層和飾面層，所述防潮防火底板層的頂面粘接有保溫防火層，所述保溫防火層的頂面粘接有防潮高強度環(huán)保層，所述防潮高強度環(huán)保層的頂面粘接有吸音布層，所述吸音布層的頂面粘接有陶鋁吸音板層，所述陶鋁吸音板層的內(nèi)部設置有若干個吸音孔，所述陶鋁吸音板層的頂面粘接有飾面層，所述飾面層的頂面設置有若干條導音槽，所述導音槽內(nèi)設置有若干個槽孔，所述槽孔連通飾面層與吸音孔連接，所述防潮防火底板層的左右兩側分別粘接有板框和第二板框，所述板框和第二板框的頂部均與飾面層的頂部相平，所述板框的左側面粘接有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)頂面相鄰設置有若干個半圓形的凹槽，所述安裝槽的內(nèi)底面邊緣處設置有一個半圓形的第二凹槽，所述第二板框的右側面粘接有安裝條，所述安裝條的頂面相鄰設置有若干個與凹槽相適應的凸起，所述安裝條的底面左端設置有與第二凹槽相適應的第二凸起，所述安裝槽與安裝條的連接方式為卡接。進一步的，所述防潮防火底板層采用的是憎水型珍珠巖板，所述防潮防火底板層的厚度為3.5mm。進一步的，所述保溫防火層采用的是a1級泡沫玻璃保溫板，所述保溫防火層的厚度為4mm。進一步的，所述防潮高強度環(huán)保層采用的是玻鎂板，所述防潮高強度環(huán)保層的厚度為4.5mm。進一步的，所述吸音布層的厚度為1.5mm。進一步的，所述吸音孔為圓形通孔，所述陶鋁吸音板層的厚度為3mm。進一步的，所述飾面層采用的是竹木纖維板，所述飾面層的厚度為3mm，所述槽孔為矩形通孔。本實用新型的有益效果為：本實用新型結構簡單，功能強大，通過設有防潮防火底板層、保溫防火層和防潮高強度環(huán)保層，使其不僅具有耐熱、耐潮以及防火等性能，而且，其環(huán)保系數(shù)較高，甲醛釋放量較少；通過設有吸音布層、陶鋁吸音板層和飾面層，槽孔和吸音孔不僅具有較好的吸音作用，而且，吸收回來的音波會進一步被吸音布以及陶鋁吸音板吸收，使其吸音的效果較好，同時，飾面層的竹木纖維板幾乎不含有對人體有害的物質(zhì)和毒氣揮發(fā)，經(jīng)有關部門檢測，其甲醛的釋放只有0.3mg/l，大大低于標準，無污染，無公害；另外，通過設有安裝槽和安裝條，半圓形的凸起能夠卡進半圓形的凹槽中，在安裝使用時，由于凸起與凹槽的卡位緊貼，故而，不易出現(xiàn)出現(xiàn)移位現(xiàn)象，比傳統(tǒng)卡接的方式更加實用，從而更滿足廣大用戶的需求。附圖說明圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的俯視圖。圖中，1、防潮防火底板層；2、保溫防火層；3、防潮高強度環(huán)保層；4、吸音布層；5、陶鋁吸音板層；6、飾面層；7、吸音孔；8、導音槽；9、槽孔；10、板框；11、第二板框；12、安裝槽；13、凹槽；14、第二凹槽；15、安裝條；16、凸起；17、第二凸起。具體實施方式下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：如圖1-2所示，竹木纖維吸音板，它包括防潮防火底板層1、保溫防火層2、防潮高強度環(huán)保層3、吸音布層4、陶鋁吸音板層5和飾面層6，所述防潮防火底板層1的頂面粘接有保溫防火層2，所述保溫防火層2的頂面粘接有防潮高強度環(huán)保層3，所述防潮高強度環(huán)保層3的頂面粘接有吸音布層4，所述吸音布層4的頂面粘接有陶鋁吸音板層5，所述陶鋁吸音板層5的內(nèi)部設置有若干個吸音孔7，所述陶鋁吸音板層5的頂面粘接有飾面層6，所述飾面層6的頂面設置有若干條導音槽8，所述導音槽8內(nèi)設置有若干個槽孔9，所述槽孔9連通飾面層6與吸音孔7連接，所述防潮防火底板層1的左右兩側分別粘接有板框10和第二板框11，所述板框10和第二板框11的頂部均與飾面層6的頂部相平，所述板框10的左側面粘接有安裝槽12，所述安裝槽12的內(nèi)頂面相鄰設置有若干個半圓形的凹槽13，所述安裝槽12的內(nèi)底面邊緣處設置有一個半圓形的第二凹槽14，所述第二板框11的右側面粘接有安裝條15，所述安裝條15的頂面相鄰設置有若干個與凹槽13相適應的凸起16，所述安裝條15的底面左端設置有與第二凹槽14相適應的第二凸起17，所述安裝槽12與安裝條15的連接方式為卡接。所述防潮防火底板層1采用的是憎水型珍珠巖板，所述防潮防火底板層1的厚度為3.5mm。憎水型珍珠巖板是以膨脹珍珠巖顆粒為主要原材料，加入無機結合劑、改性粘合劑和有機硅高溫憎水劑，通過物理及化學發(fā)泡技術，在特定溫度條件下硬化成型，制成的保溫板具有質(zhì)輕、耐火、隔熱、隔音、防水等多種功能，防水性強、耐高溫，導熱系數(shù)低，容重輕，強度高，理化性能穩(wěn)定，長期使用不變形，高溫下不產(chǎn)生有害氣體，已通過相關部門檢測檢驗，燃燒性按照gb8624-2006達到a1級標準，煙氣毒性按照gb/t20285-2006達到一級(aq1)，是一種綠色環(huán)保、無害，還具有防水性能的新型保溫材料。所述保溫防火層2采用的是a1級泡沫玻璃保溫板，所述保溫防火層2的厚度為4mm。a1級泡沫玻璃保溫板具有容量輕、導熱系數(shù)小、不透濕、吸水率小、不燃燒、強度高以及耐酸耐腐蝕等特性，是一種較好的保溫材料。所述防潮高強度環(huán)保層3采用的是玻鎂板，所述防潮高強度環(huán)保層3的厚度為4.5mm。玻鎂板是以鎂質(zhì)膠凝材料為主料，玻璃纖維布為增強材料，輕質(zhì)隔熱材料為填充物復合而成的新型、、環(huán)保、實用的多功能板材。、無煙，且100％不含石棉。并具有抗潮、輕質(zhì)、高強度、低損耗、物理性能穩(wěn)定等優(yōu)點。所述吸音布層4的厚度為1.5mm。所述吸音孔7為圓形通孔，所述陶鋁吸音板層5的厚度為3mm。所述飾面層6采用的是竹木纖維板，所述飾面層6的厚度為3mm，所述槽孔9為矩形通孔。竹木纖維板采用擠壓工藝制成，所以可以根據(jù)需要對產(chǎn)品的色彩、尺寸、形狀進行控制，真正實現(xiàn)按需定制，程度降低使用成本，節(jié)約森林資源。并具有突出的環(huán)保功能，可以循環(huán)利用，幾乎不含對人體有害的物質(zhì)和毒氣揮發(fā)，經(jīng)有關部門檢測，其甲醛的釋放只有0.3mg/l，大大低于標準(標準是1.5mg/l)，無污染，無公害。本實用新型通過設有防潮防火底板層1、保溫防火層2和防潮高強度環(huán)保層3，使其不僅具有耐熱、耐潮以及防火等性能，而且，其環(huán)保系數(shù)較高，甲醛釋放量較少；通過設有吸音布層4、陶鋁吸音板層5和飾面層6，槽孔9和吸音孔7不僅具有較好的吸音作用，而且，吸收回來的音波會進一步被吸音布以及陶鋁吸音板吸收，使其吸音的效果較好，同時，飾面層6的竹木纖維板幾乎不含有對人體有害的物質(zhì)和毒氣揮發(fā)，經(jīng)有關部門檢測，其甲醛的釋放只有0.3mg/l，大大低于標準，無污染，無公害；另外，通過設有安裝槽12和安裝條15，半圓形的凸起能夠卡進半圓形的凹槽中，在安裝使用時，由于凸起與凹槽的卡位緊貼，故而，不易出現(xiàn)出現(xiàn)移位現(xiàn)象，比傳統(tǒng)卡接的方式更加實用，從而更滿足廣大用戶的需求。