榆林42Crmo鋼板火焰切割
更新時(shí)間:2026-01-29 22:21:39 ip歸屬地:新余,天氣:晴轉(zhuǎn)多云,溫度:4-17 瀏覽:4次
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- 42CrMo鋼板
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- 開發(fā)區(qū)遼河路由甲紡織院內(nèi)鋼板倉(cāng)庫(kù)
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詳細(xì)介紹
以下是:江西省新余市榆林42Crmo鋼板火焰切割的產(chǎn)品參數(shù)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議/噸 |
| 發(fā)貨期限 | 3 |
| 供貨總量 | 10000 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 包郵 |
| 質(zhì)量等級(jí) | 原廠質(zhì)保 |
| 是否廠家 | 是 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 42CRMO |
| 產(chǎn)品品牌 | 河鋼邯鋼 |
| 發(fā)貨城市 | 全國(guó) |
| 加工定制 | 激光火焰 |
| 可售賣地 | 全國(guó) |
| 產(chǎn)品重量 | 噸 |
| 產(chǎn)地 | 寶鋼、文豐 |
| 規(guī)格 | 3-300mm |
| 價(jià)格 | 以電話為準(zhǔn) |
| 加工 | 切割下料 |
| 計(jì)重方式 | 理計(jì)或過(guò)磅 |
| 范圍 | 榆林42Crmo鋼板火焰切割供應(yīng)范圍覆蓋江西省、南昌市、景德鎮(zhèn)市、九江市、贛州市、萍鄉(xiāng)市、新余市、吉安市、上饒市、撫州市、宜春市 渝水區(qū)、分宜縣等區(qū)域。 |
榆林42Crmo鋼板火焰切割_佳龍金屬制品(新余市分公司),固定電話:【17768165506】,移動(dòng)電話:【17768165506】,聯(lián)系人:顧經(jīng)理,開發(fā)區(qū)遼河路由甲紡織院內(nèi)鋼板倉(cāng)庫(kù)。 江西省,新余市 截至2020年底,新余市轄分宜縣、渝水區(qū)、仙女湖風(fēng)景名勝區(qū)、新余高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)1個(gè)區(qū),1個(gè)縣,1風(fēng)景區(qū),1開發(fā)區(qū);全年城鎮(zhèn)居民人均可支配收入34775元,農(nóng)村居民人均可支配收入16581元,全年財(cái)政總收入144.18億元。截至2022年末,新余市常住人口為120.28萬(wàn)人。2022年,新余市實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)總值1252.15億元,比上年增長(zhǎng)4.8%。
想要更深入地了解我們的榆林42Crmo鋼板火焰切割產(chǎn)品?那么請(qǐng)觀看我們制作的視頻,它比任何文字描述都更具體、更生動(dòng)。
以下是:江西新余榆林42Crmo鋼板火焰切割的圖文介紹

42CrMo鋼板技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)生命活力的源泉,人才是企業(yè)立足之本,是企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的核心,建立和完善技術(shù)創(chuàng)新機(jī)制和激勵(lì)機(jī)制,鼓勵(lì)和發(fā)揮技術(shù)人員的積j i性,加大 42CrMo鋼板產(chǎn)品開發(fā)力度,佳龍金屬制品(新余市分公司)將一如既往的堅(jiān)持誠(chéng)信為本,守法經(jīng)營(yíng),求實(shí)創(chuàng)新,團(tuán)結(jié)奮進(jìn)的企業(yè)精神,努力開拓,銳意進(jìn)取。熱忱歡迎你來(lái)電、來(lái)函、來(lái)人洽談業(yè)務(wù),共謀發(fā)展。


42CrMo鋼板屬于超高強(qiáng)度鋼,具有高強(qiáng)度和韌性,淬透性也較好,無(wú)明顯的回火脆性,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。 1)用于碗碟、夾子(雜貨產(chǎn)品)等不透明成形模。 2)適合制作大型塑料模具。 3)用于不透明成型模具(電視機(jī)模具、空調(diào)外殼模具)。 4)用于汽車零件模具、常用樹脂制品、夾具等 5)適宜制作要求一定強(qiáng)度和韌性的大中型塑料模具。 6)淬火后適用于機(jī)械設(shè)備配件;如工裝,齒輪,齒盤等 42Crmo化學(xué)成份 碳 C :0.38~0.45% 硅 Si:0.17~0.37% 錳 Mn:0.50~0.80% 硫 S :允許殘余含量≤0.035% 磷 P :允許殘余含量≤0.035% 鉻 Cr:0.90~1.20% 鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030% 銅 Cu:允許殘余含量≤0.030% 鉬 Mo:0.15~0.25% 物理性能 1)臨界點(diǎn)溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。 2)線脹系數(shù):溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數(shù): 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。 3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa 材料特性 42CrMo高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。作為一種塑料模具鋼,具有的可加工性和良好的機(jī)械性能。 對(duì)應(yīng)牌號(hào) 其對(duì)應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號(hào):42CrMo4 對(duì)應(yīng)首特鋼鐵牌號(hào):42crmo 對(duì)應(yīng)日本牌號(hào):SCM440 對(duì)應(yīng)德國(guó)牌號(hào):42CrMo4 近似對(duì)應(yīng)美國(guó)牌號(hào):4140 ●特性及適用范圍: 強(qiáng)度、淬透性高,韌性好,淬火時(shí)變形小,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件,如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具,并且可以用于折彎?rùn)C(jī)的模具等。 42CrMo許用應(yīng)力 42CrMo許用應(yīng)力186~310/MPa,屈服點(diǎn)930σs/MPa,42CrMo強(qiáng)度、淬透性高,韌性好,淬火時(shí)變形小,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。42CrMo用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件 力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度σb (MPa):≥1080(110) 屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥930(95) 伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥12 斷面收縮率ψ (%):≥45 沖擊功 Akv (J):≥63 沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8) 硬度 :≤217HB 試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm 42CrMo熱處理 退火annealing No.1 "760±10℃退火,爐冷至400℃空冷。 HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火,出爐空冷。 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度),680-700度回火。 HB<217 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火處理。 HRC41-45 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火處理。 HRC35-45 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火處理。 HRC38-42 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火處理。 HRC40-43 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火處理。 HRC36-42 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火處理。 HRC32-36 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火處理。 HRC48-52 注: 1 .用鋼成分(%):0.43 C, 0.88Mn,1.09Cr,0.22Mo,1.017P,0.027S; 2 .用鋼成分(%):0.39C,1.11Cr,0.20Mo; 3 .括弧內(nèi)為橫向沖擊值。 工藝規(guī)范 熱加工規(guī)范 加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時(shí),緩冷。 正火規(guī)范 正火溫度850~900°C,出爐空冷。 高溫回火規(guī)范 回火溫度680~700°C,出爐空冷。 淬火、回火規(guī)范 預(yù)熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。 亞溫淬火強(qiáng)韌化處理規(guī)范 淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC 感應(yīng)淬火、回火規(guī)范 淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

佳龍金屬制品(新余市分公司)



42CrMo鋼板屬于超高強(qiáng)度鋼,具有高強(qiáng)度和韌性,淬透性也較好,無(wú)明顯的回火脆性,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。 1)用于碗碟、夾子(雜貨產(chǎn)品)等不透明成形模。 2)適合制作大型塑料模具。 3)用于不透明成型模具(電視機(jī)模具、空調(diào)外殼模具)。 4)用于汽車零件模具、常用樹脂制品、夾具等 5)適宜制作要求一定強(qiáng)度和韌性的大中型塑料模具。 6)淬火后適用于機(jī)械設(shè)備配件;如工裝,齒輪,齒盤等 42Crmo化學(xué)成份 碳 C :0.38~0.45% 硅 Si:0.17~0.37% 錳 Mn:0.50~0.80% 硫 S :允許殘余含量≤0.035% 磷 P :允許殘余含量≤0.035% 鉻 Cr:0.90~1.20% 鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030% 銅 Cu:允許殘余含量≤0.030% 鉬 Mo:0.15~0.25% asdfghjkl 物理性能 1)臨界點(diǎn)溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。 2)線脹系數(shù):溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數(shù): 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。 3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa 材料特性 42CrMo高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。作為一種塑料模具鋼,具有的可加工性和良好的機(jī)械性能。 對(duì)應(yīng)牌號(hào) 其對(duì)應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號(hào):42CrMo4 對(duì)應(yīng)首特鋼鐵牌號(hào):42crmo 對(duì)應(yīng)日本牌號(hào):SCM440 對(duì)應(yīng)德國(guó)牌號(hào):42CrMo4 近似對(duì)應(yīng)美國(guó)牌號(hào):4140 ●特性及適用范圍: 強(qiáng)度、淬透性高,韌性好,淬火時(shí)變形小,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件,如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具,并且可以用于折彎?rùn)C(jī)的模具等。 42CrMo許用應(yīng)力 42CrMo許用應(yīng)力186~310/MPa,屈服點(diǎn)930σs/MPa,42CrMo強(qiáng)度、淬透性高,韌性好,淬火時(shí)變形小,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。42CrMo用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件 力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度σb (MPa):≥1080(110) 屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥930(95) 伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥12 斷面收縮率ψ (%):≥45 沖擊功 Akv (J):≥63 沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8) 硬度 :≤217HB 試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm 42CrMo熱處理 退火annealing No.1 "760±10℃退火,爐冷至400℃空冷。 HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火,出爐空冷。 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度),680-700度回火。 HB<217 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火處理。 HRC41-45 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火處理。 HRC35-45 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火處理。 HRC38-42 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火處理。 HRC40-43 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火處理。 HRC36-42 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火處理。 HRC32-36 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火處理。 HRC48-52 注: 1 .用鋼成分(%):0.43 C, 0.88Mn,1.09Cr,0.22Mo,1.017P,0.027S; 2 .用鋼成分(%):0.39C,1.11Cr,0.20Mo; 3 .括弧內(nèi)為橫向沖擊值。 工藝規(guī)范 熱加工規(guī)范 加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時(shí),緩冷。 正火規(guī)范 正火溫度850~900°C,出爐空冷。 高溫回火規(guī)范 回火溫度680~700°C,出爐空冷。 淬火、回火規(guī)范 預(yù)熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。 亞溫淬火強(qiáng)韌化處理規(guī)范 淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC 感應(yīng)淬火、回火規(guī)范 淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

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