梁在正常使用條件下的 豎向位移(撓度)，不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)范中對(duì)各種不同用途的梁所規(guī)定的 容許變形值。梁的撓度大小與梁截面的抗彎剛度（彈性模量和截面慣性矩的乘積）成反比，剛度愈大，撓度愈小。采用較高的截面，可提高梁的剛度。
當(dāng)梁的腹板和翼緣厚度不足時(shí)，可能在全梁因強(qiáng)度破壞或喪失整體穩(wěn)定之前，受壓翼緣或腹板就已形成波狀凹凸而失去其原來(lái)的平面形態(tài)的現(xiàn)象稱局部屈曲或喪失局部穩(wěn)定。局部屈曲將改變截面形狀而惡化梁的工作狀態(tài)，有可能促使梁提前喪失承載能力。為此，對(duì)受壓翼緣板的寬厚比應(yīng)有限制。對(duì)于腹板，當(dāng)高厚比較大時(shí)，則須用橫向加勁肋或縱、橫向加勁肋予以加強(qiáng)，把整塊腹板分成若干小區(qū)格。
鋼梁加勁肋  焊在腹板兩側(cè)用以防止腹板喪失局部穩(wěn)定的條形鋼板。
①中間加勁肋。有橫向和縱向兩種。橫向加勁肋主要用于增強(qiáng)腹板抵抗因受剪而局部屈曲的能力，間距由腹板高厚比和板中應(yīng)力的大小經(jīng)計(jì)算確定?？v向加勁肋主要用以增強(qiáng)腹板抵抗因彎曲壓應(yīng)力而屈曲的能力，設(shè)在腹板的受壓區(qū),位于離腹板受壓邊緣為腹板高度的1/4～1/5處，可沿梁的全長(zhǎng)設(shè)置,也可只在彎曲壓應(yīng)力較大的區(qū)間內(nèi)局部設(shè)置。加勁肋的截面應(yīng)有足夠的剛度。
② 支承加勁肋。設(shè)置于梁的支座處和固定集中荷載處，除有中間橫向加勁肋的作用外，主要用以傳遞梁所受的集中力，改善腹板在豎向壓力下的工作性能。設(shè)計(jì)時(shí)將支承加勁肋及其兩側(cè)的部分腹板看作一個(gè)軸心壓桿，驗(yàn)算此壓桿在支座集中反力或集中荷載作用下在腹板平面外的穩(wěn)定性。此外，為了傳遞所受集中力，加勁肋的端部還應(yīng)有足夠的承壓面積刨平抵緊于翼緣板上。

機(jī)器使用兩個(gè)倒檔開(kāi)關(guān)控制。首先，其中一個(gè)反向開(kāi)關(guān)連接到后兩個(gè)主電動(dòng)機(jī)，使后兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪的電動(dòng)機(jī)沿相同方向旋轉(zhuǎn)。第二個(gè)反向開(kāi)關(guān)連接到插孔旁邊的小型電機(jī)。然后向減速器添加一定量的齒輪油，這可以通過(guò)油鏡看到。
  打開(kāi)電源，檢查機(jī)器是否正常運(yùn)行，然后將待加工的工字梁放入機(jī)器并輕輕按壓平輥。啟動(dòng)千斤頂上的小電機(jī)，注意觀察千斤頂手柄上的標(biāo)志，使千斤頂上的可動(dòng)輪逐漸壓入工字梁并啟動(dòng)后面的兩個(gè)主電機(jī)。關(guān)于工字鋼冷彎?rùn)C(jī)的注意事項(xiàng)工字鋼冷彎?rùn)C(jī)可將槽鋼，工字鋼，H型鋼，扁鋼，鋼管等各種型材彎曲成圓形，曲面，法蘭，螺旋等工件。該裝置結(jié)構(gòu)合理，操作方便，承載能力強(qiáng)，軋制速度快，體積小，能耗低，效率高，無(wú)噪音，壽命長(zhǎng)，多用途等特點(diǎn)。
  它取代了原有的鋼板沖裁，對(duì)接，校準(zhǔn)，車(chē)床加工等復(fù)雜工藝，節(jié)省了氧氣，乙炔，人工，原材料，是滾動(dòng)環(huán)和法蘭的高質(zhì)量，率的滾動(dòng)圓。設(shè)備。該設(shè)備可廣泛應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，石油化工，造船，橋梁模板，電網(wǎng)，鋼結(jié)構(gòu)施工，大型管道，液壓儀表等行業(yè)。
  也適合外部加工，有利可圖。\r無(wú)錫 結(jié)構(gòu)和工作原理該設(shè)備由主電機(jī)，減速機(jī)，滾輪，油泵電機(jī)，齒輪油泵，減壓閥，電磁換向閥，工作缸，頂輪和油箱組成。參見(jiàn)電氣原理圖和液壓原理圖。工作原理：將工字鋼放在聚成冷彎?rùn)C(jī)上，與減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾輪接觸，然后按壓手柄鎖定，啟動(dòng)機(jī)油泵組，輸出高壓油量電動(dòng)油泵通過(guò)溢流閥。