高壓合金鋼管選擇注意事項(xiàng) 高壓合金鋼管材料的種類(lèi)繁多，而且性質(zhì)互異，因此無(wú)論鐵金屬和非鐵金屬材料，或者隨後即將討論的非金屬材料自然都有不同的應(yīng)用場(chǎng)合。高壓合金鋼管產(chǎn)品在選用材料時(shí)，會(huì)因使用場(chǎng)合(例如：強(qiáng)度的要求、環(huán)境的因素、成本的考慮等)而不同，而各種材料由於結(jié)構(gòu)的不同，也有其適當(dāng)?shù)挠猛?，因此如何使材料的?yīng)用能適材適所，就是材料選用的準(zhǔn)則。本文將提出材料選擇的幾個(gè)重要考慮因素，并舉實(shí)例具體說(shuō)明。 (一)材料的規(guī)格要符合使用的需求　　 選擇高壓合金鋼管材料基本的考慮，就在滿足產(chǎn)品的特性及要求，例如：抗拉強(qiáng)度、切削性、耐蝕性等。許多材料似乎都可以滿足使用的需求，但是如果選擇具有正字標(biāo)記或符合標(biāo)準(zhǔn)的材料，例如：我國(guó)的CNS 日本的JIS 美國(guó)的ASTM、 SAE、 AISI、 UNS 德國(guó)的DIN等，由於其化學(xué)成分及機(jī)械性質(zhì)都經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，有一定的保證，因此品質(zhì)將更有保障。 (二)材料的價(jià)格要合理　　 價(jià)格是選擇材料的另一個(gè)重要因素。因?yàn)榈牟牧先绻麅r(jià)格高昂，產(chǎn)品的成本勢(shì)必提高，競(jìng)爭(zhēng)力就會(huì)降低。因此如果材料不是的選擇，那么價(jià)格合理的同級(jí)材料或以開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品替代都是不錯(cuò)的解決方案。 (三)合金管材料的品質(zhì)要一致　　 高壓合金鋼管產(chǎn)品如果是單一的就不慮一致性的問(wèn)題，但是如果是屬於大量生產(chǎn)的東西，材料的供應(yīng)就必須穩(wěn)定而且品質(zhì)一定才行，否則因產(chǎn)品不良造成退貨或是賠償，無(wú)論是金錢(qián)及信譽(yù)的損失可能都將難以彌補(bǔ)，因此在選擇材料供應(yīng)之初，高壓合金鋼管材料品質(zhì)的一致和來(lái)源的穩(wěn)定性也是重要的考慮因素。選擇才好，一般要從以上三個(gè)方面來(lái)考慮。

若用于空氣管道的話我就直接講講鋁合金鋼管的優(yōu)缺點(diǎn)吧。 優(yōu)點(diǎn)： 1、內(nèi)表面光潔，自我氧化層耐腐蝕。壓縮空氣壓損小，節(jié)能。 2、管道美觀，簡(jiǎn)潔。 3、安裝方便，快插為主。安裝成本很低。 4、方便拆裝、移動(dòng)、修改。 缺點(diǎn)： 1、管材及接頭價(jià)格比鍍鋅管道高。 2、不能用做水管，因?yàn)殇X制管剛性不及鍍鋅管，但柔性很好 一、使用壽命 鋁合金襯塑PE-RT管使用壽命達(dá)50年，可與建筑體同壽命。 鍍鋅管正常使用壽命不超過(guò)10年，用于熱水輸送腐蝕性大，使用壽命5年左右，只有建筑體壽命的1/6-1/10。 二、連接可靠性 鋁合金襯塑PE-RT管材采用同材質(zhì)電熔連接，無(wú)隱患。 鍍鋅管通過(guò)銅件內(nèi)、外絲連接，安裝麻煩，且存在非常大的漏水隱患。

合金鋼管的精密度怎樣控制？無(wú)縫鋼管的控制是鋼管生產(chǎn)的難點(diǎn)，改善無(wú)縫鋼管精度的措施主要包含以下幾個(gè)方面：1、管坯加熱加熱要均勻，禁止急速升降溫度。每次升降溫要保持平穩(wěn)緩慢，升降溫度不超過(guò)30℃。2、定心輥確定定心輥安裝是否到位，調(diào)整相關(guān)抱芯輥的中心、打開(kāi)角度及各動(dòng)作的開(kāi)口大小一致，抱芯輥中心要在軋制線上。3、軋制中心線確保穿孔機(jī)軋制中心線與穿孔小車(chē)中心線一致，避免“上軋制”或“下軋制”，使管坯在穿孔時(shí)保持受力均勻。4、軋制工具對(duì)于磨損的頂頭、導(dǎo)板、軋輥等軋制工具要及時(shí)更換。5、軋制工具安裝輥距、導(dǎo)距的中心必須在軋制線上。保證導(dǎo)距和輥距的中心線在穿孔軋制中心線上，即上下輥距相等，左右導(dǎo)距相等。6、穿孔頂桿穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm,無(wú)縫鋼管要求≥25mm且無(wú)縫鋼管均勻的厚壁管。7、軋機(jī)芯棒芯棒要選用無(wú)縫鋼管較厚的厚壁管加工，對(duì)于規(guī)格較小的芯棒，可采用實(shí)心坯料代替。無(wú)縫鋼管均勻的厚壁管和實(shí)心坯料，可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低，可以有效提高鋼管的無(wú)縫鋼管精度。8、芯棒的精度芯棒的長(zhǎng)細(xì)比較大，一般采用先車(chē)外徑然后打破口焊接，或采用長(zhǎng)料直接車(chē)削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超過(guò)5mm。焊接時(shí)，兩段芯棒之間插入一個(gè)精加工的銷(xiāo)子進(jìn)行定位，以防止焊接造成的總直度偏差過(guò)大。