鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線操作工人應(yīng)按上表的要求檢查絲頭加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭用通、止規(guī)檢查一次。經(jīng)自檢合格的絲頭再由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，一個(gè)工作班生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽樣不少于10%且不少于10個(gè)。當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)全部逐個(gè)檢驗(yàn)，不合格的重新加工。?⑸檢查合格的絲頭應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。?4.?鋼筋連接?⑴連接套筒規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致，絲扣應(yīng)干凈、完好無損。?⑵連接之前應(yīng)檢查鋼筋螺紋及連接套螺紋是否完好無損，鋼筋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷。?⑶所用工具為扭力扳手或管鉗，兩鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊。擰緊力矩見下表，扭力扳手的精度為±

大客戶需求：可充分滿足不同項(xiàng)目的實(shí)際需求應(yīng)用對(duì)鋼筋鋸的切割加工提出了很高的要求，尤其在需求同一的鋼筋加工廠使用不同的切割機(jī)器人，所產(chǎn)生的產(chǎn)品通?？梢宰鳛闃?biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行加工，從而減少了材料的消耗，節(jié)省了人力物力。而且不同的機(jī)器人加工不同長(zhǎng)度、不同直徑、不同對(duì)齊程度的部件，能夠更好地匹配產(chǎn)品需求。上海、廣州、深圳、西安等地區(qū)的鋼筋鋸作業(yè)線均采用一鍵焊接或二次裝配的方式，大大提高了鋼筋鋸切套絲質(zhì)量，根據(jù)***大力提倡的以數(shù)控式鋸切機(jī)構(gòu)為核心，以2kw、3kw工業(yè)設(shè)備為主要?jiǎng)恿Φ染唧w做法來形成生產(chǎn)能力，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，確保了加工質(zhì)量和加工精度，并且大大節(jié)約了成本。在裝備的更新?lián)Q代的同時(shí)，由于利用機(jī)器人加工速度的同時(shí)，還不斷地逐步更新和完善控制系統(tǒng)，因此相信更多的鋼筋鋸企業(yè)能夠在鋼筋鋸切套絲機(jī)器人的應(yīng)用中得到成功。第四代機(jī)器人生產(chǎn)線線產(chǎn)品示意圖操作流程：6.通過系統(tǒng)完成機(jī)器人加工制作采用新的加工裝備生產(chǎn)線，就具有操作流程簡(jiǎn)單、維修簡(jiǎn)單、無人值守、運(yùn)行維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，也就是說我們要將制作出來的零件用以銷售給加工制作廠。