料的添加量也不相同，造紙用的熟石灰大氫氧化鈣致可分為填料與底涂顏料以及面涂顏料這三大類。造紙廠制作涂布原紙對氫氧化鈣的添加量，制作資訊紙使用的重鈣大約在是較少的重鈣。石灰要經(jīng)過一些處理之后才能被用于工業(yè)或者生活中。但是在煅燒石灰的時候如果掌握不好火候，則會出現(xiàn)過燒現(xiàn)象，這樣會對產(chǎn)物造成一定影響。在石灰煅燒過程中，由于塊度大小不一，掌握不好，很容易使石灰出現(xiàn)過燒現(xiàn)象，過燒石灰消化用水多，水溫低消化不完全，產(chǎn)生石灰微粒。在碳化時所生成碳酸鈣以微細顆粒為晶核、沉積在上面，形成碳酸鈣包覆著氧化鈣粒子。氧化鈣結晶為立方體而碳酸鈣結晶為斜方六面體，這兩種結晶體的晶間夾角不同，在升溫后發(fā)生不同的膨脹系數(shù)，而造成晶粒破碎，使氧化鈣游離出來，而顯堿性。 生產(chǎn)的時候每一步都需要精細，這樣才能夠得到好的石灰產(chǎn)物。

產(chǎn)品優(yōu)勢：目前國內(nèi)由麥爾茲窯、回轉(zhuǎn)窯、雙膛豎窯等窯形生產(chǎn)出來的石灰才能成為活性石灰，其主要特征是鈣含量高、石灰孔隙大、比重小、活性度高、反應速度快。在冶煉與化工行業(yè)中，一般的反應時間是有限的，若石灰的鈣含量高而活性不高（石灰煅燒過程受熱不均導致氧化鈣晶體生長過快，晶體間孔隙?。?，則在有限的時間內(nèi)反應不完全，反應不完全的石灰就當做廢渣排放出來，造成石灰的用量增加客戶的生產(chǎn)成本增加，而活性石灰就能完全解決這個問題。 冶煉行業(yè)：氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼冶煉時間縮短，工業(yè)發(fā)在60-70年代開始采用活性石灰。進入90年代后隨著冶煉技術發(fā)展，特別是氧氣頂?shù)讖秃洗禑捈訝t外精煉，冶金鋼種范圍不斷擴大；超高功率電爐煉鋼的發(fā)展；以及要求實現(xiàn)煉鋼過程自動控制，這就要求石灰活性好、成分穩(wěn)定、雜質(zhì)含量低（尤其是S、P含量）、粒度合適，而活性氫氧化鈣恰恰滿足其要求

食品級氫氧化鈣環(huán)保功能 1、經(jīng)過調(diào)理PH值對乳化液廢水有脫穩(wěn)破乳的作用. 2、能有效的去除磷酸根、硫酸根及氟離子等陰離子. 3、能毀壞氨基磺酸根等絡合劑或鰲合劑對有些金屬離子的分離. 4、吸收鍋爐煙氣中的二氧化硫,使排放煙氣含硫量契合環(huán)保規(guī)范. 5、作為強堿性藥劑中和酸性廢水或者重金屬廢水,使酸性廢水成為中性. 6、對廢水中膠體微粒能起助凝作用,并作為顆粒核增重劑,加速不溶物的別離. 食品級氫氧化鈣的生產(chǎn)工藝流程主要經(jīng)過以下12個工藝流程: 首先手選從采石場運來的石灰石原礦——以除去脈石（雜質(zhì)部分）——然后用破碎機對石灰石進行粗破碎——篩選——再用雷蒙機磨粉碎得到細石灰石粉——再進行篩選——加純凈水制成懸浮液——濾膜過濾，去除雜質(zhì)——進行煅燒——加水打漿——高溫壓濾，閃蒸水分——烘干——雷蒙機（擺式）磨研——檢測符合指標，紫外線滅菌，作為產(chǎn)品包裝入庫就行。