不銹鋼復(fù)合管的熱處理也是復(fù)合板整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。爆炸焊接后復(fù)合板的強(qiáng)度和硬度增加，塑性降低，不利于后續(xù)矯直和應(yīng)用要求。熱處理的實(shí)際過(guò)程是爆炸復(fù)合后的內(nèi)應(yīng)力，提高塑性。然而，由于不銹鋼有自己的固溶處理系統(tǒng)，它不可避免地與碳鋼的熱處理系統(tǒng)相沖突。然而，固溶處理在不銹鋼碳鋼復(fù)合管的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中也起著重要的作用。

      當(dāng)涉及到所有不銹鋼復(fù)合管的冷加工時(shí)，必然會(huì)損害不銹鋼碳鋼復(fù)合管的性能，尤其是耐腐蝕性或耐熱性。不銹鋼復(fù)合管，尤其是奧氏體不銹鋼，具有優(yōu)異的塑性，使得冷拔、冷軋、冷彎、冷脹、冷變形等冷加工方法容易實(shí)現(xiàn)。不進(jìn)行溶液處理，會(huì)出現(xiàn)以下具體情況。

       1.會(huì)導(dǎo)致晶格位錯(cuò)、表面粗糙度等觀缺陷增加，誘發(fā)馬氏體相變和碳化物析出。例如，奧氏體鋼在冷加工后，表現(xiàn)出磁性增強(qiáng)的現(xiàn)象。

       2.材料的晶格位錯(cuò)或相變發(fā)生在表面，會(huì)成為點(diǎn)蝕等局部腐蝕的起始位置。當(dāng)變形程度達(dá)到20%的斷面縮減率時(shí)，這種現(xiàn)象會(huì)產(chǎn)生直接的不利影響。