半自動(dòng)繞筋機(jī)繞筋原理拱頂帶模注漿一體機(jī)帶模注漿施工要點(diǎn)技術(shù)要求（1）拱頂帶模注漿采用拱頂預(yù)埋RPC管進(jìn)行注漿。（2）制漿及注漿設(shè)備選用拱頂帶模注漿一體機(jī)。（3）注漿材料采用專用微結(jié)合砂漿料，水料配合比初步選定為0.18，施工中根據(jù)工藝試驗(yàn)總結(jié)參數(shù)具體確定。（4）拱頂帶模注漿時(shí)間為襯砌砼澆筑完成后2小時(shí)內(nèi)，砼初凝之前進(jìn)行。建貿(mào)機(jī)械知識(shí)課堂：滾焊又稱縫焊，是用一對(duì)滾輪電極代替點(diǎn)焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤之間移動(dòng)，產(chǎn)生一個(gè)個(gè)熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來(lái)的方法。一般采用交流脈沖電流或調(diào)幅電流，也可用三（單）相整流、中頻、高頻的直流電流。一般焊接厚度在單板3mm以內(nèi)。雙筋鋼筋籠繞筋機(jī)多倍效率?；炷岭姉U骨架鋼筋人工纏繞控制措施，電桿使用中會(huì)出現(xiàn)銹痕或傾斜狀的螺旋印記，研發(fā)了自動(dòng)化電桿骨架螺旋繞絲機(jī)，將行車遙控原理應(yīng)用到螺旋筋繞絲機(jī)上，使用鏈條三角架凹槽擺放鋼筋籠，利用遙控感應(yīng)裝置控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)整個(gè)鋼筋籠的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得整個(gè)繞絲易操作，加快繞絲速度，增強(qiáng)繞絲松緊程度，鋼筋骨架繞絲制作效率，加快電桿骨架上模速度，了電桿產(chǎn)量。

滾籠機(jī)和滾焊機(jī)的對(duì)比：1，先說(shuō)關(guān)心的價(jià)格對(duì)比，一臺(tái)鋼筋籠滾焊機(jī)根據(jù)型號(hào)模具不同14.8W-30W不等，一臺(tái)鋼筋繞筋機(jī)價(jià)格在6W左右，都是不含運(yùn)費(fèi)不帶稅。2，配套設(shè)備，鋼筋怎么制作成鋼筋籠，單有一臺(tái)鋼筋籠滾焊機(jī)和鋼筋繞筋機(jī)都是不夠的，鋼筋籠滾焊機(jī)需要配備智能鋼筋彎圓機(jī)，智能鋼筋剪切生產(chǎn)線，鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線，大型鋼筋調(diào)直切斷機(jī)床和鋼筋鐓粗機(jī)。鋼筋繞筋機(jī)需要配套鋼筋彎弧機(jī)，小型鋼筋剪切機(jī)，鋼筋套絲機(jī)，鋼筋鐓粗機(jī)，鋼筋端頭打磨機(jī)。3，鋼筋籠滾焊機(jī)由于設(shè)備較大放置位置有要求，需平整硬路面，鋼筋繞筋機(jī)適用多，只要相對(duì)平整即可。4，工藝，鋼筋籠滾焊機(jī)是先把主筋放入機(jī)器，然后焊接內(nèi)箍筋，后焊接繞筋，而鋼筋繞筋機(jī)恰好相反，先焊接內(nèi)箍筋，再焊接繞筋。5，鋼筋籠滾焊機(jī)可加工12米（定制多25米）長(zhǎng)的鋼筋籠，鋼筋繞筋機(jī)可加工30米以上的鋼筋籠，兩款機(jī)器都可以適用主筋Φ12-32mm，繞筋Φ6-16mm，繞筋間距50-500mm。產(chǎn)品特點(diǎn)：一分料盤加級(jí)尼龍板，降噪、耐磨。二: 控制系統(tǒng)PLC、觸摸屏、變頻器。三 模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。四 自動(dòng)托籠設(shè)計(jì)，避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。 引進(jìn)新國(guó)外技術(shù)，生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，做出來(lái)的籠子，間距均勻，焊點(diǎn)飽滿、牢固，籠子不散架。