數控鋼筋籠自動繞筋機的油泵壓力不足的分析1、帶動油泵的電動機的轉向反了。整改措施就是調換一下電動機三相電源線中的任意兩個相位。2、油箱內的油液位過低。方法就是添加液壓油到油泵能抽到的位置以上。3、閥壞了或者系統(tǒng)的壓力偏低。措施是更換新的的閥，湖綜合調整調壓閥的大小。4、由于磨損原因，造成油泵和電機之間的聯(lián)軸器不起效了。修改方法是更換失效的聯(lián)軸器。5、數控鋼筋籠自動繞筋機的電磁換向閥卡死了。修復換向閥，或者更換新的換向閥。6、油缸的密封圈出現了問題，這種情況一般就是直接更換新的密封圈。數控鋼筋加工設備采用人機親和度較高智能數控系統(tǒng)，對所需的鋼筋按預先設定好的程序進行加工，數控鋼筋加工工藝精度高，充分保證了鋼筋的定尺、調直、切斷、彎箍精度，具備一次彎制合格率較高的特點，能源消耗都將大幅度降低，相應設備流程布局合理，真正實現了省時、省力、省料、省地，有極大的應用價值。鋼筋自動下料加工工程實例鋼筋籠繞筋機鋼筋數控自動下料加工施工技術成功地運用到泉州萬科城二期項目上，采用鋼筋自動下料設備，保證了箍筋精度，大大提高了生產效率，增加了經濟和社會效益，完善和提高了鋼筋標準化作業(yè)水平。

鋼筋籠生產線操作規(guī)程 鋼筋籠生產線是多工序、工步同時合生產鋼筋籠專業(yè)設施，要求所有參與人員必須做到; 1；生產線操作人員必須熟悉本機生產全部工藝 2；生產線工作期間不允許非生產人員機械、工件。 3；生產前調試好各機械、部件及。試運行各動、自動功能 4；骨架成后繞筋單人操作，其余人員均為輔助，禁止疲勞、酒后操作，機器運轉時禁止抓、握工件。 5；生產中隨時處理物件及流動人員，保障生產。 6；設備上拼裝骨架，工件時采點動，避免連續(xù)轉動。 7；繞筋成后必須斷開繞筋，推開小車給鋼筋籠料讓路 8；機械進行、更換機件、時不得開動機器 9；成機機械須有良好保護接地和接零，不允許機器帶病工作，保障機械設備始終處于良好工作狀態(tài)。 10；工作完畢、停工期間清理場地、斷開電源、主件遮蓋。繞筋機