煤碳除塵濾袋型號齊全
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 10 |
| 發(fā)貨期限 | 5 |
| 供貨總量 | 999 |
| 運費說明 | 1 |
| 產(chǎn)品名稱 | 布袋,濾袋 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 133*2000,135*2000,150*5000,160*6000 |
| 產(chǎn)品型號 | 130,133,135,150,160,165, |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | FMS,PPS |
| 小訂貨量 | 1 |
| 供應數(shù)量 | 9999 |
| 范圍 | 煤碳除塵濾袋供應范圍覆蓋河北省、石家莊市、唐山市、秦皇島市、邯鄲市、邢臺市、保定市、張家口市、承德市、滄州市、廊坊市、衡水市 雙橋區(qū)、雙灤區(qū)、鷹手營子礦區(qū)、興隆縣、平泉市、灤平縣、隆化縣等區(qū)域。 |


電磁閥在受到水汽的影響也會無法正常工作,無法正??刂泼}沖閥和離線閥,降低除塵效果。脈沖式反吹的運行也需要根據(jù)環(huán)境和生產(chǎn)來進行相應的調(diào)整,工業(yè)粉塵在濃度達到一定程度后(即爆炸極限)如遇靜電放電火花或外界點火等因素,則極易導致爆炸和火災。布袋會變得潮濕,對布袋的通氣性造成極大保的影響,布袋通氣性下降,也加快了布袋的磨損,降低了布袋的使用壽命只有合適的運行才能發(fā)揮效果耐腐蝕除塵布袋,覆膜除塵布袋濾料表面復合了一層多孔薄膜,具有表面光滑、防水透氣、容易清灰,耐腐蝕等特點,過濾效率高,運行阻力低,耗能少,使用壽命長,真正實現(xiàn)了“表面過濾”。將此薄膜用特殊工藝復合在各種織物或紙質(zhì)基材上,使其成為一種新型的“孔薄復合濾料”。
因此在安裝除塵器時,可以對觀察窗、蓋板、除塵管道等進行加強密封,其中的蓋板、檢查裝置、設備連接處等還可以采用耐熱玻璃或塑料黃油等進行二次密封以確保其密封性。耐腐蝕除塵布袋優(yōu)質(zhì)的濾料,精良的做工,嚴格的檢驗程序保證了濾袋壽命,更保證了除塵器正常運行狀態(tài)和運行成本.
除塵器濾袋PPS纖維也稱聚苯硫醚纖維,由于其特殊的分子結(jié)構,而具有很好的化學穩(wěn)定性和強度完整保持特性,在含硫較高的煙氣環(huán)境中效果尤為凸顯,適用于燃煤鍋爐、電力、垃圾焚燒等酸性較高的煙氣過濾環(huán)境,在袋式除塵領域,高溫除塵布袋是采用PPS纖維(聚苯硫醚)經(jīng)三維針刺而成的一種過濾材料,可在190℃左右溫度長期使用,如這些粉塵需用布袋來收集,則要求制做防靜電除塵布袋的濾料具有防靜電性能。
在過濾然煤鍋爐、垃圾焚燒爐、電廠粉煤灰的集塵處理等脈沖清灰式除塵器中,PPS除塵布袋是理想的過濾材料,PPS纖維具有強度的完整保持性和內(nèi)在的耐化學性,可以在惡劣的環(huán)境中保持良好的過濾性能,并達到理想的使用壽命。如果除塵器的密封性無法保護,在除塵器運行時部分塵土會從縫隙當中漏出,大大降低了除塵器的除塵效果。



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布袋除塵器運行阻力取決于除塵濾袋濾材表面的光滑程度,清灰效果等,一般希望過濾材料在保證同等過濾效率時,透氣量越大越好,即阻力越低越好,因為這可以節(jié)省大量能源,在使用氣流反吹清灰的除塵器中,要好于選用透氣量小的織造物。當含有粉塵的空氣進入布袋除塵器時,顆粒較大、除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水霧點前運行旁路;點爐投油時運行旁路;運行之中煙溫過低、投油時開啟旁路;鍋爐大量爆管時開啟旁路通道,糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結(jié),為了避免造成糊袋,投運之初對除塵器進行預噴涂后,在除塵器停運后要清灰。
工業(yè)粉塵在濃度達到一定程度后如遇靜電放電火花或外界點火等因素,同時易導致爆炸和火災,如:面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。除塵布袋濾料與內(nèi)框架、因此除塵器體積減小、節(jié)省了占地空間、節(jié)約了設備的制造投資,本實用新型是一種結(jié)構簡單除塵布袋的面料和設計應盡量追求高能過濾、制造容易的折疊式除塵布袋,在相同的除塵處理風量的前提下,外框架所形成的整體為徑向折疊式封閉圓筒結(jié)構,由于該折疊式除塵布袋有效增大了過濾面積,易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋濾料的初阻力決定于濾料本身的透氣度,而運行中的阻力則比初阻力大許多倍。在采用相同壓力,相同風量的氣流進行清灰時,選用透氣量大的織造物做濾袋時的清灰效果,單機袋式除塵器糊袋是除除塵器結(jié)構設計原因之外的引起除塵器阻力升高的主要原因之一。
以上措施地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生,含塵氣體經(jīng)過除塵器時,粉塵被捕集在濾袋的外表面,而干凈氣體通過濾料進入濾袋內(nèi)部。除塵器濾袋布袋的主要材料是紡織濾布和非紡織的氈,比重較大的粉塵會由于自身重力而沉降,較為細小的粉塵在通過布袋的濾料時會被阻擋,空氣由此得到凈化。布袋除塵器常常應用于各類煉鋼廠、煉鐵廠和焦化廠等。



除塵布袋濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。根據(jù)煙氣性質(zhì),選擇出適合于應用條件的濾料,通常在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。玻璃纖維除塵濾袋性脆,不耐折,不耐磨、受拉扯后有變形。未經(jīng)表面化學改性處理的玻璃纖維織物,不能滿足高溫濾料的使用要求。所以其性能在很大程度上取決于表面處理的工藝、配方及織物結(jié)構。除塵器布袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制成,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。褶皺布袋含塵氣體從風口進入灰斗后,一部分較粗塵粒和凝聚的塵團,由于慣性作用直接落下,起到預收塵的作用。設備阻力損失約為980—I470Pa。除塵器濾袋,布袋除塵器結(jié)構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成。布袋除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性的作用;除塵濾袋達到較高的過濾精度情況下,如何提高除塵濾袋的透氣度及提高表面光潔程度,減少粉塵附著,降低運行阻力是我們選用除塵濾袋時首要考濾因素。經(jīng)樹脂化光滑整理針刺過濾氈,其透氣度比普通壓光整理濾料高出50%以上,而表面的光滑程度比經(jīng)壓光整理更加平整光滑。一般取過濾速度為0.5—2m/min,對于大于0.1μm的微粒效率可達99%以上,進入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體,當通過脈沖褶式濾袋時,粉塵被阻留在濾筒的外表面。凈化后的氣體進入濾袋上部的清潔室匯集到出風管排出。除塵器布袋的材質(zhì)有合成纖維,纖維或玻璃纖維織成的布或氈。清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一,也是布袋除塵器運行中重要的一環(huán),根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。
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