將復(fù)蘇液加熱到40～50℃（Ⅱ型強(qiáng)堿性只能加熱到40℃），采用動態(tài)循環(huán)法復(fù)蘇效果更好。有人曾用含次的氫氧化鈉溶液處理嚴(yán)重污染的樹脂，由于次可以氧化腐殖酸的大分子，使這變成擴(kuò)散速度較快的小分子，所以處理效果很好。但這種處理會加速樹脂的氧化，所以不宜經(jīng)常使用（次氯酸含量在0.5%以上時樹脂便受到侵害）。也有人用3%以下濃度的雙氧水復(fù)蘇受污染的陰樹脂，并取得很好的效果，在室溫下未發(fā)現(xiàn)雙氧水對強(qiáng)堿性陰樹脂有明顯損壞作用。

丙烯酸系強(qiáng)堿性陰樹脂，其高分子骨架親水性的，這樣是它和有機(jī)物之間的分子吸引力就比較弱，進(jìn)入樹脂中的有機(jī)物在用堿再生時，能較順利地被解吸出來。它能更有效地克服有機(jī)物被樹脂吸著的不可逆傾向，提高了有機(jī)物在樹脂中的擴(kuò)散性，因此具有良好的抗有機(jī)物污染能力。

（2）膠體硅污染

強(qiáng)堿性陰樹脂一般不能交換天然水中的膠體硅酸，但當(dāng)天然水通過強(qiáng)堿性陰離子交換器后，膠體硅酸仍有相當(dāng)數(shù)量地減少，估計這與樹脂的機(jī)械過濾及吸附作用有關(guān)。在正常情況下，膠體硅酸通常不會污染強(qiáng)堿性陰樹脂，但當(dāng)再生條件不適當(dāng)時，如再生劑量少，再生液溫度及再生液流速過低時，就存在強(qiáng)堿性陰樹脂被膠體硅酸污染的可能性。例如，某廠使用后的201×7陰樹脂中硅酸的含量達(dá)68mg/(g·干樹脂)，而新樹脂中硅酸根含量僅為0.304mg/(g·干樹脂)，這說明使用后的樹脂已被膠體硅酸污染。

強(qiáng)堿性陰樹脂被污染的特征是交換容量下降，再生后正洗所需時間延長，樹脂顏色常變深，除鹽系統(tǒng)的出水水質(zhì)變壞，pH值降低。凝膠型強(qiáng)堿性陰樹脂之所以易受腐殖酸或富維酸污染，是由于其高分子骨架屬于苯乙烯系，是憎水性的，而腐殖酸或富維酸也是憎水性的，因此二者之間的分子吸引力很強(qiáng)，難以在用強(qiáng)堿液再生時樹脂時解吸出來，而且腐殖酸或富維酸的分子很大，移動緩慢，一旦進(jìn)入樹脂中后，易被卡在里面。隨著時間的延長，被卡在樹脂中的有機(jī)物越來越多，為強(qiáng)堿性陰樹脂的有機(jī)物污染,應(yīng)合理地采用加氯、混凝、澄清、過濾、活性炭吸附等各種水處理方法，盡量降低強(qiáng)堿性O(shè)H型交換器入口水中有機(jī)物的含量。

陰樹脂被有機(jī)物污染程度，可用下述簡易方法判斷：將50mL被污染的樹脂裝入錐形瓶中，用純水搖動洗滌3～4次，以去除樹脂表面污物，然后加入10%食鹽水，劇烈搖動5～10min后觀察食鹽水的顏色，按溶液色澤判別污染程度。

一般在樹脂受到中度污染時即需進(jìn)行復(fù)蘇處理，經(jīng)用多種鈉鹽和堿配成復(fù)蘇液對污染樹脂進(jìn)行的試驗發(fā)現(xiàn)，復(fù)蘇液使樹脂收縮程度大者復(fù)蘇效果好。對于不同水質(zhì)污染的陰樹脂，