刀角板和斗齒在工作時主要承受沖擊和磨損，需要具備耐磨性和高硬度性，因此需要高碳含量的材料。目前鑄造件仍然是這兩中部件的主流，在挑選鑄件時有一個簡單的鑒別方法：敲一敲聽聲音。
因為緊密的分子結構具有良好的傳音性，敲擊鑄件，質量好的聲音清脆，質量差的聲音比較沉悶。各種挖斗工作性能的簡介挖掘碎石、礫石、土中混有較硬石塊、次堅石、風化石的裝載等重載作業(yè)場合的施工環(huán)境就要選擇挖掘機碎石型挖斗。
碎石斗介紹：材料一般選用NM3齒座板及側刃板選用國產耐磨板，國產斗齒座，具有耐磨、抗彎能力。  堅石，后的礦石的裝載等重作業(yè)環(huán)境的施工環(huán)境一定要選擇挖掘機巖石型挖斗。
巖石斗介紹：底部增加加固板；增加側護板；安裝防護板；材料選用瑞典，斗齒座選用巖石專用產品。具有很強的耐磨、抗彎能力。河道、水溝的清淤工作及平面修整，一般黏土的挖掘和沙、土、礫石的裝載等輕作業(yè)環(huán)境，作業(yè)效率要求高。
一般可采用挖掘機標準型挖斗.標準斗介紹：材料一般選用16Mn,標準板厚，國產斗齒座。挖掘硬土、混有較軟石的土、黃土石裝載等施工場合就要選擇挖掘機加強型挖斗。
加強斗介紹：一般選用材料16Mn+Nm3板材加厚，國產斗齒座，延長使用壽命。挖掘機加長臂操作規(guī)程及注意事項挖掘機對于工程建設的作用相比不用我多說，大家也都了解的很清楚了，它屬于重工型機械設備，如今更是普遍的采用挖掘機加長臂來進行施工，因為使用它所具備的一些操作性能是很高的，但是在使用過程中一定要多多注意一些細節(jié)方面的問題，接下來為您介紹。
由于水陸挖掘機加長臂比標準臂更長、更重、動作慣性更大，因此，操作時比標準臂要輕，各操縱過程應平穩(wěn)，動作不宜過快、過猛，不宜緊急制動。挖斗容量按出廠標準配置使用，嚴禁更換使用大容量的挖斗。

 

水陸挖掘機如果沒有共同點，可采用前述的方法解決；如果有共同點，應檢查它們的共同點，這可能是產生故障的部位。若左行走與主卷揚的壓力同時不正常，且其極限壓力值相同，因為它們共用一個泵和一個分配閥上的溢流閥、回油閥，因此，問題可能出在泵、溢流閥或回油閥上。
為此，可用另一個泵向該分配閥供油，找出故障所在處。若右行走、遙控抓斗、副卷揚和主卷揚快速的壓力同時偏低，且壓力極限值相同，此時供油主泵有故障的可能性大，可用前述方法作進一步確認。
如果檢測主泵沒有問題，則需要檢查兩組分配閥的溢流閥和回油閥。若右行走、抓斗、副卷揚或轉臺回轉、第三卷揚的兩組分配閥中的一組壓力偏低而另一組正常，說明主泵沒有問題，故障肯定出在有故障的那組分配閥的溢流閥或回油閥上。
如果所有動作的工作壓力都偏低，全機無力、動作緩慢，這種情況就需要修理或更換液壓主泵了。排除方法故障部件找到后，先不要輕易更換新件，因有的部件并沒有損壞，清洗后仍可繼續(xù)使用；有的仍具有修復價值，修好后可以再用。
因此，應注意在排除故障時先不要急于換件，要充分考慮：故障的根源是否因換件就真的被排除了。例如，行走馬達內有的零部件被打碎，除了排除其原因和更換零件外，還要考慮到系統(tǒng)的各個零部件，甚至油箱等都會存有金屬碎屑。
如果不對其進行徹底清洗，將會導致機器再次損壞。因此，在換件之前，須徹底清洗液壓系統(tǒng)、油箱并更換液壓油及濾芯。更換部件后，應依據極限壓力標準值，在正常的工作溫度下，將各個動作的極限壓力調至標準值。

 

減小回旋角度水陸挖掘機省油訣竅之減小回旋角度，減小在向自卸卡車裝載時的回旋角度可以縮短作業(yè)周期，增加單位時間內的作業(yè)量，從而燃耗效率。這也是有效的一種省油方法，很多機手在進行裝車作業(yè)，很多時候往往想不到這點，因而多花了一部分冤枉的油錢。
行走時降低發(fā)動機轉速發(fā)動機轉速越快，行走時所消耗的燃料就越多。通過降低運行時的發(fā)動機轉速可以行走時的燃耗效率。實施高位挖掘在挖掘現場，首先挖掘位置較高的部分而后再挖掘位置較低的部分的高位挖掘與低位挖掘相比，可以縮短約12%的周期用時并可提高約8%的燃耗效率。
液壓抓斗工作無力故障的排除故障檢測首先，看液壓油油位是否達到標準、濾芯是否堵塞、用油牌號是否符合要求，如果某項不合要求，應先解決。然后，觀察工作過程中油溫是否過高，如果過高，則應檢查液壓油散熱系統(tǒng)，找出原因并排除。
后，測量工作無力部件的工作壓力，并與標準值進行比較，作出判斷。測量工作壓力好的辦法是，測量其極限壓力。測量極限壓力常用的方法有兩種，一種為實際測量法，另一種為模擬法。
實際測量法的具體做法是：讓某一工作裝置超負荷工作，測量其工作壓力。模擬法的做法是：模擬超負荷工作，測出其壓力，根據不同裝置采取不同的模擬方法，帶制動器的馬達，一般采用切斷制動先導油讓其制動，這時在額定轉速下操作該工作裝置，測量其壓力；對液壓缸，多是使活塞桿完全伸出或縮回后繼續(xù)操作該動作，測出其壓力。