除塵布袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風(fēng)速，清塵方式等因素;玻纖布是布袋除塵器中的傳統(tǒng)主力濾料.布袋除塵器是一種濾塵裝置，它利用粉塵的物理性質(zhì)從而對含塵氣體進(jìn)行除塵凈化。是采用織造工藝，將玻璃纖維絲經(jīng)并捻、整經(jīng)、織造、染化等工序織成不同紋理（常分為平紋、斜紋、緞紋）的玻纖布。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來 ，落入灰斗，濾袋的選擇是要適應(yīng)粉塵溫度的濾袋。除塵濾袋廣泛應(yīng)用于煉鐵廠、煉鋼廠、鑄造廠、耐火廠、鐵合金廠、發(fā)電廠、水泥廠、化工廠、糧食加工廠、炭黑廠、鋁廠等。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。玻纖氈濾袋是一種性能優(yōu)越的過濾材料：孔隙率高，氣體過濾阻力小，過濾風(fēng)速大，除塵效率高，同時具有耐彎折，耐磨、尺寸穩(wěn)定等特點。玻纖氈濾袋可用于汽車工業(yè)中的隔音、吸音、減震、阻燃等，主要用于工業(yè)中的過濾領(lǐng)域；玻璃纖維針刺氈廣泛應(yīng)用于炭黑、鋼鐵、有色金屬、化工、焚燒等行業(yè)的煙氣凈化和粉塵回收。除塵器濾袋溫度過高時，所選的除塵袋將超過正常運行溫度，使用壽命會縮短，嚴(yán)重的會在短時間內(nèi)燒壞,因此在選擇濾袋時，要對除塵器的入口溫度進(jìn)行了測量和計算，并選擇了相應(yīng)的除塵袋。含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化,除塵器或除塵設(shè)備就是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備,而布袋除塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式除塵器，它是利用纖維編織物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置，此濾料織物尺寸穩(wěn)定、耐高溫、空隙率大，透氣性能較好，用途廣泛。布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉塵。

布袋除塵器運行阻力取決于除塵濾袋濾材表面的光滑程度，清灰效果等，一般希望過濾材料在保證同等過濾效率時，透氣量越大越好，即阻力越低越好，因為這可以節(jié)省大量能源，在使用氣流反吹清灰的除塵器中，要好于選用透氣量小的織造物。當(dāng)含有粉塵的空氣進(jìn)入布袋除塵器時，顆粒較大、除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水霧點前運行旁路;點爐投油時運行旁路;運行之中煙溫過低、投油時開啟旁路;鍋爐大量爆管時開啟旁路通道,糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結(jié)，為了避免造成糊袋，投運之初對除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂后，在除塵器停運后要清灰。

工業(yè)粉塵在濃度達(dá)到一定程度后如遇靜電放電火花或外界點火等因素，同時易導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)，如：面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。除塵布袋濾料與內(nèi)框架、因此除塵器體積減小、節(jié)省了占地空間、節(jié)約了設(shè)備的制造投資,本實用新型是一種結(jié)構(gòu)簡單除塵布袋的面料和設(shè)計應(yīng)盡量追求高能過濾、制造容易的折疊式除塵布袋,在相同的除塵處理風(fēng)量的前提下，外框架所形成的整體為徑向折疊式封閉圓筒結(jié)構(gòu),由于該折疊式除塵布袋有效增大了過濾面積，易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋濾料的初阻力決定于濾料本身的透氣度，而運行中的阻力則比初阻力大許多倍。在采用相同壓力，相同風(fēng)量的氣流進(jìn)行清灰時，選用透氣量大的織造物做濾袋時的清灰效果，單機袋式除塵器糊袋是除除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計原因之外的引起除塵器阻力升高的主要原因之一。

以上措施地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生,含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。除塵器濾袋布袋的主要材料是紡織濾布和非紡織的氈，比重較大的粉塵會由于自身重力而沉降，較為細(xì)小的粉塵在通過布袋的濾料時會被阻擋，空氣由此得到凈化。布袋除塵器常常應(yīng)用于各類煉鋼廠、煉鐵廠和焦化廠等。