布袋除塵器運行阻力取決于除塵濾袋濾材表面的光滑程度，清灰效果等，一般希望過濾材料在保證同等過濾效率時，透氣量越大越好，即阻力越低越好，因為這可以節(jié)省大量能源，在使用氣流反吹清灰的除塵器中，要好于選用透氣量小的織造物。當含有粉塵的空氣進入布袋除塵器時，顆粒較大、除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水霧點前運行旁路;點爐投油時運行旁路;運行之中煙溫過低、投油時開啟旁路;鍋爐大量爆管時開啟旁路通道,糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結(jié)，為了避免造成糊袋，投運之初對除塵器進行預噴涂后，在除塵器停運后要清灰。

工業(yè)粉塵在濃度達到一定程度后如遇靜電放電火花或外界點火等因素，同時易導致爆炸和火災，如：面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。除塵布袋濾料與內(nèi)框架、因此除塵器體積減小、節(jié)省了占地空間、節(jié)約了設(shè)備的制造投資,本實用新型是一種結(jié)構(gòu)簡單除塵布袋的面料和設(shè)計應盡量追求高能過濾、制造容易的折疊式除塵布袋,在相同的除塵處理風量的前提下，外框架所形成的整體為徑向折疊式封閉圓筒結(jié)構(gòu),由于該折疊式除塵布袋有效增大了過濾面積，易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋濾料的初阻力決定于濾料本身的透氣度，而運行中的阻力則比初阻力大許多倍。在采用相同壓力，相同風量的氣流進行清灰時，選用透氣量大的織造物做濾袋時的清灰效果，單機袋式除塵器糊袋是除除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計原因之外的引起除塵器阻力升高的主要原因之一。

以上措施地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生,含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內(nèi)部。除塵器濾袋布袋的主要材料是紡織濾布和非紡織的氈，比重較大的粉塵會由于自身重力而沉降，較為細小的粉塵在通過布袋的濾料時會被阻擋，空氣由此得到凈化。布袋除塵器常常應用于各類煉鋼廠、煉鐵廠和焦化廠等。

除塵布袋利用實驗設(shè)備進行檢測定性外，還可以對布袋除塵器上換下來的除塵布袋進行成分的檢測，對所用除塵布袋的纖維的品種、百分比含量、后加工工藝及浸漬的不同的處理進行測定，保證客戶的使用。除塵布袋正確換安裝的注意要點：安裝除塵布袋小心和仔細，因此應放在然后進行安裝；在進行安裝時，布袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使布袋的壽命大大縮短；為防止布袋踩壞，要求每裝好一個布袋，就裝一個袋籠。布袋折疊部分在除塵器花板之下打開后，除塵布袋口平放在花板上。因此在安裝除塵器時，可以對觀察窗、蓋板、除塵管道等進行加強密封，其中的蓋板、檢查裝置、設(shè)備連接處等還可以采用耐熱玻璃或塑料黃油等進行二次密封以確保其密封性。然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護蓋確實壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。

在過濾然煤鍋爐、垃圾焚燒爐、電廠粉煤灰的集塵處理等脈沖清灰式除塵器中，PPS除塵布袋是理想的過濾材料,PPS纖維具有強度的完整保持性和內(nèi)在的耐化學性，可以在惡劣的環(huán)境中保持良好的過濾性能，并達到理想的使用壽命。如果除塵器的密封性無法保護，在除塵器運行時部分塵土會從縫隙當中漏出，大大降低了除塵器的除塵效果。除塵器濾袋是袋式除塵器運行過程中的心臟,通常圓筒型的脈沖式濾袋垂直地懸掛在除塵器中含塵氣體由進風口進入除塵器,經(jīng)過灰斗的導流板,使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣性力的作用被分離出來,直接落入灰斗.布袋會變得潮濕，對布袋的通氣性造成極大保的影響，布袋通氣性下降，也加快了布袋的磨損，降低了布袋的使用壽命。電磁閥在受到水汽的影響也會無法正常工作，無法正?？刂泼}沖閥和離線閥，降低除塵效果。脈沖式反吹的運行也需要根據(jù)環(huán)境和生產(chǎn)來進行相應的調(diào)整，只有合適的運行才能發(fā)揮效果。