除塵布袋的材質(zhì)是不同的，普通工況采用保證的除塵布袋，老除塵布袋在使用期滿后很多廠家換，由于人員的換找不到廠家，除塵布袋原來的材質(zhì)有的很難確定。玻璃纖維除塵濾袋性脆，不耐折，不耐磨、受拉扯后有變形。一般取過濾速度為0.5—2m/min，對于大于0.1μm的粒效率可達99%以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。除塵核心部件采用褶式濾袋，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省占地空間，是代替?zhèn)鹘y(tǒng)袋式除塵器、電除塵器的方案，濾袋采用表面過濾，過濾效率高。除塵器布袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制成，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。除塵布袋安裝事項及解決堵塞方法:除塵布袋的一般材質(zhì)為滌綸、芳綸、玻璃纖維、PPS或者P84纖維材料，除塵布袋是在布袋除塵器工作中逐漸磨損的，從而引起布袋的損壞。當(dāng)布袋發(fā)生小面積的磨損或損壞，我們可以用舊的布袋或或同樣的新材質(zhì)的濾料來進行修補，但是當(dāng)大部分布袋損壞時，就要把布袋全部的換掉，凈化后的氣體進入濾袋上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。未經(jīng)表面化學(xué)改性處理的玻璃纖維織物，不能滿足高溫濾料的使用要求。所以其性能在很大程度上取決于表面處理的工藝、配方及織物結(jié)構(gòu)。不同的工況采用的除塵布袋的材質(zhì)是不同的，普通工況采用保證的除塵布袋可以使用，但特殊工況使用的除塵布袋就是定制的品種了。除塵器布袋的材質(zhì)有合成纖維,纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋，根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的除塵器濾袋，濾料通常在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。除塵布袋正確換安裝的詳細步驟講解：除塵布袋的安裝不當(dāng)是會造成堵塞問題的原因之一，所以大家在安裝時要按照使用說明進行正確的安裝。褶皺布袋含塵氣體從風(fēng)口進入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團，由于慣性作用直接落下，起到預(yù)收塵的作用。進入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體，當(dāng)通過脈沖褶式濾袋時，粉塵被阻留在濾筒的外表面。

P84除塵布袋濾料的優(yōu)良特性決定了其具有很好的經(jīng)濟效益，雖然一次性投資高，但P84除塵布袋的使用壽命很長，減少了換P84除塵布袋的次數(shù)與成本，減少了工人勞動強度，減少因換P84除塵布袋而需要停工的時間及由此造成停爐所帶來的利潤流失。而且對粉塵而言還具有抗結(jié)性和易剝落性。玻璃纖維布袋現(xiàn)已開始應(yīng)用于水泥磨、生料磨、煤磨及料倉等物塵點的收塵上，取得了滿意的效果。玻璃纖維除塵布袋是比較理想的耐高溫過濾材料，已在水泥、冶金、冶煉、化工、炭黑、環(huán)保等部門得到了廣泛的應(yīng)用。優(yōu)良的耐腐蝕性。
玻璃纖維針刺氈布袋是采用玻纖與比例的耐高溫玻纖復(fù)合針刺而成的一種過濾材料，璃纖維針刺氈布袋是一種結(jié)構(gòu)合理，性能較好的過濾材料，該濾袋不僅具有玻璃纖維織物耐高溫，耐腐蝕，尺寸穩(wěn)定，伸長收縮率極小，強度高的優(yōu)點，而且氈層纖維呈單纖維，三維微孔結(jié)構(gòu)，孔隙率高。目前我國生產(chǎn)的常用玻璃纖維分為無堿和中堿兩種。無堿玻璃在室溫下對水、濕空氣和弱堿溶液具有高度的穩(wěn)定性，但不耐較高深度的酸、堿侵蝕,中堿纖維有較好的耐水性和耐酸性，因此根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)選擇不同成分的玻璃纖維作過濾材料，才能發(fā)揮較好的效果。水泥行業(yè)待解決的是低溫水泥袋濾器的結(jié)露問題,水泥低溫含塵氣體玻璃纖維布袋，解決了低溫條件下除塵器濾袋收塵的技術(shù)難題。這種濾材屬國內(nèi)創(chuàng)，是比較理想的濾料，玻璃纖維布袋能有效地解決溫度較低，濕度較大的低溫水泥袋濾器的結(jié)露問題。如：面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。在袋式除塵領(lǐng)域，如這些粉塵需用布袋來收集，則要求制做除塵布袋的濾料具有防靜電性能。拒水防油滌綸除塵布袋可有效阻止水及各種油污物附和滲透，與普通濾料相比，不僅具有拒水防油特性，產(chǎn)品特點：工業(yè)粉塵在濃度達到程度后（即爆炸）如遇靜電放電火花或外界點火等因素，則極易導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)。