（一）發(fā)電機出租機械設備轉動部分應靈活，無卡滯現(xiàn)象，轉動方向正確，無不正常噪聲和磨損，設備機體穩(wěn)固，無異常振動，運轉正常。（二）設備裝置（聯(lián)鎖）、緊急停機和制動，報警訊號等應正確、靈敏、可靠；（三）各種手柄操作位置、按鈕、控制顯示訊號等，應與實際動作及其運動方向相符；壓力、溫度、流量等儀表，儀器指示應正確、靈敏、可靠；各種儀表顯示正常；（四）防雷系統(tǒng)：本工程采用TN-S系統(tǒng)防雷接地與電氣接地采用同一系統(tǒng)；利用基礎鋼筋作接地極，對設備機組及油箱連接在預留的等電位鋼筋上連接成整體，接地電阻值不大于1Ω。十一、措施：（一）調整試驗和試運行前，技術指揮和調試員應對參加調試與試運行人員進行交底；（二）凡參加設備試運轉人員，均應戴好帽，準備好防護用品，入場應佩帶好出入證，試車現(xiàn)場閑雜人員不準入內，設備附近應停止與試車無關的其它施工作業(yè)；（三）在容易發(fā)生火災的場所，如變電房、控制中心、重要設備地方應設置滅火裝置；（四）參加試運的指揮人員和操作人員，應嚴格按試運方案、操作規(guī)程和有關規(guī)定進行操作，設備的電氣控制啟動與關閉，一般應由熟悉電氣的專業(yè)人員操作，操作人員應聽從指揮，堅守崗位，試運中不得擅離工作崗位；（五）通電試車的操作，應由兩人或兩人以上共同進行，一人操作，一人監(jiān)護；通電前應對被通電設備與線路進行再次檢查；

個是汽輪發(fā)電機出租與汽輪機配套的發(fā)電機組。為了得到較高的效率，汽輪機一般做成高速的，通常為3000轉／分（頻率為50赫）或3600轉／分（頻率為60赫）。核電站中汽輪機轉速較低,但也在1500轉/分以上。高速汽輪發(fā)電機為了減少因離心力而產生的機械應力以及降低風摩耗，轉子直徑一般做得比較小，長度比較大，即采用細長的轉子。特別是在3000轉／分以上的大容量高速機組，由于材料強度的關系，轉子直徑受到嚴格的限制，一般不能超過1.2米。而轉子本體的長度又受到臨界速度的限制。當本體長度達到直徑的6倍以上時,轉子的第二臨界速度將接近于電機的運轉速度，運行中可能發(fā)生較大的振動。所以大型高速汽輪發(fā)電機轉子的尺寸受到嚴格的限制。10萬千瓦左右的空冷電機其轉子尺寸已達到上述的極限尺寸,要再增大電機容量,只有靠增加電機的電磁負荷來實現(xiàn)。為此必須加強電機的冷卻。所以5～10萬千瓦以上的汽輪發(fā)電機組都采用了冷卻效果較好的氫冷或水冷技術。70年代以來，汽輪發(fā)電機組的 容量已達到130～150萬千瓦。從1986年以來，在高臨界溫度超導電材料研究方面取得了重大突破。超導技術可望在汽輪發(fā)電機中得到應用，這將在汽輪發(fā)電機組發(fā)展史上產生一個新的飛躍。