高支模工程進行的 步是確定梁線的位置，在定好軸線后再確定好水平方面的控制線，從而將整個高支模的整體框架的核心線確定出來。搭設高支模模板要運用鋼管在兩地鋪設的作用，逐一安裝模板和側面的模板，然后在板低用龍骨架架設在鋼管的托板上方。為滿足高支模施工的質量要求，當樓板達到一定強度有一定的荷載能力時，才能安裝主控項目現(xiàn)澆結構的上層模板和加設支架。模板安裝時應保證接縫處處理良好，無漏漿現(xiàn)象，在澆筑混凝土之前，應對木模板進行濕潤處理，確保模板內沒有殘留的積水，同時接觸面應該清理干凈并涂刷隔離劑，澆筑混凝土之前保證模板內沒有雜物。高支模施工的安裝過程中還要注意與鋼筋、水、電等的不同安裝體系的相互配合，合模通知書下來后才能夠進行合模，混凝土澆筑時，所有墻板全長、勸告拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑混凝土時都要設置專門人員在旁進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止影響后續(xù)施工進度。在模板工程施工過程中，應嚴格按照模板工程質量控制施工程序，規(guī)范施工技術，對一些質量要求比較高的關鍵環(huán)節(jié)進行重點監(jiān)督控制，還可以提前制定有關措施，避免意外發(fā)生而無緊急挽救措施的情況。未雨綢繆，從而提高高支模施工工程質量。在整個高支模施工管理過程中，施工人員要加強自身的意識和責任意識，在建筑施工過程中保護好自身的生命，改變以往輕視施工的問題，正確認識施工的重要性，對施工過程的問題高度注意。

建貿數(shù)控鋼筋籠滾焊機廠家(溫州市分公司)從 小導管尖頭機產品選料到產品出廠入庫封存每一個細節(jié)保持較高水準的操作守則，確保產品從出庫到廠房的無損性，保質性，以及合格性。

聯(lián)合支護前面分別介紹了錨桿（系統(tǒng)錨桿、局部錨桿）、混凝土、混凝土、纖維混凝土、鋼拱架（型鋼拱架或格柵拱架）等常規(guī)支護。在工程中，為適應地質條件和結構條件變化，常將各種單一結構進行恰當組合，共同構成較為合理的、有效的、經濟的支護結構體系，通常為聯(lián)合支護。目前在工程中，作為初期支護，使用多的組合形式是錨桿（主要指系統(tǒng)錨桿）加混凝土（噴）。因此，初期支護可以稱為錨噴支護，它是一種基本的組合形式。聯(lián)合支護施工不僅應滿足各部件安設施工的技術要求，還應該注意以下事項（1）聯(lián)合支護宜聯(lián)不宜散，彼此要直接的牢固相連，以充分發(fā)揮聯(lián)合支護效應（2）及鋼拱架要盡可能多的與錨桿頭焊連，錨桿頭要適量露頭。（3）及鋼拱架要被混凝土所包裹、覆蓋、和鋼拱架包裹密實。（4）分次施作的聯(lián)合支護，應盡快將其連接，如超前錨桿與系統(tǒng)錨桿及鋼拱架鏈接。（5）分次施作的聯(lián)合支護，應在量測指導下進行設計施作，以做到及時有效，并作適當。工字鋼拱架作流程施工進場的工字鋼應是入圍廠家的產品，進場時應檢查隨車攜帶的合格證及材質證明書。進場后應分類分廠家存放，儲存于地面以上0.3m的平臺、墊木或其他支承上并覆蓋，防止銹蝕。鋼材經實驗室人員取樣檢測合格并現(xiàn)場標識后，方可用于主體工程?，F(xiàn)場應配備有滿足要求的工字鋼冷彎機等設備加工場地應硬化完成，工字鋼冷彎機加油接電，保證性能良好。在加工區(qū)內進行工字鋼拱架分節(jié)段大樣放樣，制作鋼拱架模型并固定。工字鋼拱架制作按下發(fā)的有效施工圖紙在加工場地內現(xiàn)場繪制1：1的大樣（場地必須平整），嚴格放樣尺寸。工字鋼根據(jù)工藝要去預留焊接收縮余量及切割加工余量。工字鋼拱架彎曲采用工字鋼冷彎機彎制，加工鋼拱架周邊拼裝允許偏差±30mm；平面翹曲應小于20mm，保證鋼拱架架立的垂直度，對不符合要求的鋼拱架不得用于正洞施工。