介紹針對高爐煤氣工況選擇合適的濾料和延長濾料使用壽命的方法，希望對高爐煤氣生產(chǎn)中選用氟美斯高溫除塵布袋有所幫助。用于煤氣除塵布袋的濾料主要有機織濾料和復合針刺氈濾料兩種；機織濾料是以傳統(tǒng)加工方式由織布機交織而成，其強度高，耐磨性較好，能承受較大的壓力和粉塵的磨蝕；尺寸穩(wěn)定，表面光滑易于清灰；針刺氈濾料是由針刺機將一種或數(shù)種纖維刺入基布上再經(jīng)處理加工而成。 具有孔隙率高、過濾精度高、可復合多種濾料性能的優(yōu)點，分散機，涂料攪拌機，乳膠漆攪拌機，液壓變頻分散機被目前絕大多數(shù)高爐除塵器布袋所采用。上述兩種除塵器布袋材料都可在濾料表面構造一層微孔膜態(tài)物即濾料覆膜，目前通常采用聚四氟乙烯氟美斯高溫除塵布袋覆膜，濾料覆膜后耐水、耐油、耐腐蝕等性能得到加強，并且表面光滑，摩擦系數(shù)低，易于清灰。

脈沖除塵器在負壓下運行出現(xiàn)漏風，其實是容易引起大量外部空氣的涌入。并且其危害主要體現(xiàn)在：影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性。另外，如果大量的空氣泄漏到脈沖袋式除塵器中，尾排氣風機提取窯系統(tǒng)的有用風量降低，影響輸出值。脈沖除塵器漏灰。粉塵在除塵動力的作用下，會通過泄漏點高速噴向外界，形成工作場所污染。 增加運行阻力。脈沖袋式除塵器在負壓下運行，高速分散機，防水涂料攪拌機，液壓變頻分散機，雙軸分散機，實驗分散機，乳膠漆攪拌機泄漏的空氣是一種正壓氣體，大大增加了運行阻力。脈沖除塵器內(nèi)部結露及設備腐蝕。許多冷空氣進入工作溫度，特別是在寒冷的冬季和旱季，形成糊袋、冷凝、設備腐蝕，影響脈沖除塵器的正常運行。阻力大的原因可能是：濾袋變硬；脈沖閥不工作或損壞；壓縮空氣壓力過低；脈沖閥工作時閥門密封不嚴；一個或多個閥門處于關閉狀態(tài)。 清洗方法：清洗濾袋，加強通風；保護或更換脈沖閥；檢查空氣回路和空氣壓縮機；4檢查清灰控制器。電阻低的原因可能是：煙氣短路；濾袋損壞；清洗方法：檢查管道，修復焊接損壞；檢查并更換濾袋；脈沖閥操作故障可能是：電源故障或清灰控制器故障；脈沖閥中有雜質(zhì)，總是泄漏；脈沖閥線圈燒毀；壓縮空氣壓力。