設(shè)有閉路循環(huán)潤滑系統(tǒng)，確保機器長時間正常運行，機器模具更換簡單沒在相應(yīng)模具配合下可加工不同形狀金屬管，不同新研發(fā)生產(chǎn)的新一代管工產(chǎn)品，主要針對于橋隧行業(yè)的鋼管尖頭縮管要求設(shè)計，具有無污染，效率快、體積小、重量輕、開?？?、易操作、好維修等優(yōu)點，是橋隧行業(yè)的鋼管尖頭縮管的機型。
  小導(dǎo)管尖頭設(shè)備外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單，三相、單相電壓可選扣壓到位時油缸自動回位，可采用手動和自動操作，運行平穩(wěn)可靠.故障率低，模具與模座為軸向滑動，燕尾式模具，裝卸方便。廣泛適用于城市建筑、工程機械,液壓機械,油田等行業(yè)。
  超前小導(dǎo)管尖頭加工機優(yōu)勢明顯1，可代替5-8名工人，產(chǎn)量；2、不需要氧氣，節(jié)省耗材，成本；3、加工的成品標準，符合技術(shù)標準加工和小導(dǎo)管管加工效益相比耗材成本/罐氧氣/罐=110元小導(dǎo)管成型機；無電費成本工。
  產(chǎn)品描述品牌河南寶潤機械BR42小導(dǎo)管尖頭機操作規(guī)程1、操必須熟悉本小導(dǎo)管尖頭機的性能和結(jié)構(gòu)，了解并遵守小導(dǎo)管尖頭機的操作規(guī)程及本工種技術(shù)規(guī)程。2、上班前必須穿戴好個人勞動保護用品。工作前對設(shè)備的電器、編制程序、儀表、電、氣管路等認真檢查，是否完好，有無損壞或失靈缺陷。
  3、檢查小導(dǎo)管尖頭機的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、防護裝置是否齊全，完好，并適當加注潤滑油。檢查各鏈接螺栓及零件是否緊固，操作按鈕是否完整，操作靈活。4、加工小導(dǎo)管尖頭時操頭、手或身體的任何部位不得進入工作空間區(qū)，防止夾傷。
  嚴禁在運行的材料上放置其他物品或進行測量等工作。5、兩人或兩人以上人員同時操作時，必須分工明確，由一人統(tǒng)一指揮，集中精力并密切配合，如發(fā)生故障或出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停機，關(guān)閉電源后方可維修。6、工作完畢，關(guān)掉電源、氣源、清理好現(xiàn)場衛(wèi)生，擦拭設(shè)備，在規(guī)定區(qū)域碼好物品。

2.3軌行式液壓水溝電纜槽臺車

2．3．1軌行式液壓水溝電纜槽臺車構(gòu)造為滿足電力、通以及隧道排水等功能要求，需在軌道兩側(cè)設(shè)置水溝及電纜槽。為提高施工效率同時保證施工質(zhì)量，采用軌行式液壓水溝電纜槽臺車，其構(gòu)造如圖3～4所示。主要由桁架支撐系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、模板系統(tǒng)等組成。臺車長度為10～12m，每3m間隔設(shè)置4道桁架;行走系統(tǒng)采用軌行式，液壓電氣驅(qū)動;桁架兩側(cè)設(shè)置支撐梁，采用液壓桿件連接模板系統(tǒng);模板采用整體鋼模，長度同臺車長度。2．3．2軌行式液壓水溝電纜槽臺車優(yōu)點和效果質(zhì)量控制好:軌行式液壓水溝電纜槽臺車采用整體鋼模設(shè)計，模板強度大、穩(wěn)定性好，避免施工過程中出現(xiàn)“跑?！爆F(xiàn)象;并在鋼模上設(shè)置附著式振動器，振動時間采用數(shù)控方式，確保了振動效果，避免出現(xiàn)蜂窩麻面、翻砂等現(xiàn)象。施工效率高:隧道水溝電纜槽傳統(tǒng)施工方法采用小塊模板進行拼裝，整體性差，模板安裝及加固支撐、模板拆除耗時較長，每循環(huán)施工模板采用人工倒運，施工效率低，每循環(huán)施工周期約3天。采用軌行式液壓水溝電纜槽臺車進行施工，臺車拼裝完成后，每次施工作業(yè)只需要安裝鋼軌，臺車就位后，全自動進行操作，進行模板的就位，不需拼裝和拆除模板，施工快捷，每循環(huán)施工周期1天。水溝電纜槽臺車施工的水溝、電纜槽效果詳如圖5。