常用的是稀土鎂硅鐵球化劑，采用這種球化劑處理時，由于合金中含硅量較高，可顯著鎂處理時反應的程度。 影響鑄態(tài)球鐵生產性的因素很多，要地生產球墨鑄鐵，必須在生產中把握好以下幾點：的化學成分和鐵液溫度，準確的鐵液量，的球化和孕育處理，以及可靠的爐前控制。 設備選擇1熔煉設備選擇熔煉設備的選用首先是在生產需要的前提下，遵循、低耗的原則。感應電爐的優(yōu)點是：加熱速度快，爐子的熱效率較高，氧化燒損較輕，吸收氣體較少。因此，用中頻電爐熔煉，可避免增硫、磷問題，使鐵水中P不大于0.07%、S不大于0.05%。球化包的確定為了球化劑的吸收率，球化效果，球化處理包應比一般鐵液包深。 球墨鑄鐵管的球化包的高度與直徑之比確定為2:1。2原材料選擇1爐料選擇球鐵球化劑的加入效果條件是：高碳、低硅、大孕育量。為了化學成分和有效地控制促進白口化元素和反球化元素，保證熔煉鐵水的，選用Z14生鐵，其化學成分：C3%，Si25%～60%,P≤0.06%，S≤0.04%。球化劑的選擇球化劑的選用應根據熔煉設備的不同，即出鐵溫度及鐵液的純凈度(如含硫量、氧化程度等)而定。

球墨鑄鐵管采用煉鐵高爐生產的低磷、低硫的優(yōu)質鑄造鐵水，按當前國際上先進的離心鑄造、退火工藝，水冷金屬型離心鑄管機澆鑄而成，經過退火、承插口修整、水壓試驗、內壁襯層水泥、水泥襯層養(yǎng)生、水磨水泥內襯、外壁涂敷瀝青漆、瀝青漆烘烤、承口防銹處理、噴嘜頭及包裝等多道工序的精心處理，具有高強度、高延伸率、耐腐蝕的鋼筋鐵骨。球墨鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線，它包括鑄鐵直管和管件。本身中空，再加上球墨鑄管管壁的特(particularity)，可薄可厚，針對不同的用途來選擇，管壁較薄的一種在加工的時候更加容易，當然質量問題也不用過多的關心。球墨鑄鐵管按接口形式不同分為柔性接口、法蘭接口、自錨式接口、剛性接口等。球墨鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線，它包括鑄鐵直管和管件。

T型接口球墨鑄鐵管（以下簡稱球鐵管）是目前國際上通用的供水管材，亦可用于石油、電力、礦山和化工等領域。球鐵管兼有普通灰鐵管的耐腐蝕性和鋼管的強度及韌性，其重量比同口徑的灰鐵管輕1/3--1/2，更接近鋼管，但其耐腐蝕性卻比鋼管高出幾倍甚至十幾倍，因此在各種環(huán)境下，球鐵管都不必做特殊防腐處理。T型接口球墨鑄鐵管的強度足以承受復雜的外部負荷，包括路面負荷，這一點是灰鐵管、水泥管、玻璃管和塑料管等管材遠所不及的。經過修磨的水泥內襯，粗糙度系數(shù)很低，對流體阻力小，這一點又完全可以與玻璃管和塑料管相媲美。傳統(tǒng)的經濟學理論指出：消費者在進行消費時，一般會受樸素的等值觀念(即價格與產品的價值相等)的影響，產品的品質和價值決定了消費者對消費品的取舍。