將復蘇液加熱到40～50℃（Ⅱ型強堿性只能加熱到40℃），采用動態(tài)循環(huán)法復蘇效果更好。有人曾用含次的氫氧化鈉溶液處理嚴重污染的樹脂，由于次可以氧化腐殖酸的大分子，使這變成擴散速度較快的小分子，所以處理效果很好。但這種處理會加速樹脂的氧化，所以不宜經常使用（次氯酸含量在0.5%以上時樹脂便受到侵害）。也有人用3%以下濃度的雙氧水復蘇受污染的陰樹脂，并取得很好的效果，在室溫下未發(fā)現(xiàn)雙氧水對強堿性陰樹脂有明顯損壞作用。

丙烯酸系強堿性陰樹脂，其高分子骨架親水性的，這樣是它和有機物之間的分子吸引力就比較弱，進入樹脂中的有機物在用堿再生時，能較順利地被解吸出來。它能更有效地克服有機物被樹脂吸著的不可逆傾向，提高了有機物在樹脂中的擴散性，因此具有良好的抗有機物污染能力。

（2）膠體硅污染

強堿性陰樹脂一般不能交換天然水中的膠體硅酸，但當天然水通過強堿性陰離子交換器后，膠體硅酸仍有相當數量地減少，估計這與樹脂的機械過濾及吸附作用有關。在正常情況下，膠體硅酸通常不會污染強堿性陰樹脂，但當再生條件不適當時，如再生劑量少，再生液溫度及再生液流速過低時，就存在強堿性陰樹脂被膠體硅酸污染的可能性。例如，某廠使用后的201×7陰樹脂中硅酸的含量達68mg/(g·干樹脂)，而新樹脂中硅酸根含量僅為0.304mg/(g·干樹脂)，這說明使用后的樹脂已被膠體硅酸污染。

  步驟四：污泥脫水后進入Sevar干燥器進行干燥，采用中壓蒸汽(1.6Mpa，200℃)作為熱源，加熱循環(huán)風到120℃對污泥進行預干化，處理時間為20min，再升溫至150℃對污泥進行干化處理，處理時間為35min;

  步驟五：將處理好的污泥外運，可作為土壤改良劑、焚燒制磚及肥料等。

  實施例3

  一種皮革廢水污泥處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：

  步驟一：將皮革廢水處理后的污泥集中回收，污泥的含水量達97%以上;

  步驟二：將步驟一中的污泥泵入含有EM菌的反應器中，EM菌投料比為污泥重量的4%，反應器內溫度設置為35℃，相對濕度為90%，攪拌時，攪拌速率為70r/min，攪拌時間為9h攪拌混合均勻后，向反應器里通入空氣，使溶氧量在5mg/L之間，之后將反應器內的溫度升至42℃，繼續(xù)反應15h;

  步驟三：采用板框壓濾脫水機對污泥進行脫水，壓濾脫水時的壓濾壓力為1.5MPa，壓濾時間為4h，脫水后的污泥含水量為65%，壓