1種方式充分利用活性污泥的初期去除能力，在較短的時(shí)間里(10～40min)，通過吸附去除廢水中懸浮的和膠態(tài)的有機(jī)物，再通過液固分離，廢水即獲得凈化，BOD5可去除85％～90％左右。吸附飽和的活性污泥中，一部分需要回流的，引入再生池進(jìn)一步氧化分解，恢復(fù)其活性；另一部分剩余污泥不經(jīng)氧化分解即排入污泥處理系統(tǒng)。
分別在兩池(吸附池和再生他)或在同一池的兩段進(jìn)行。它適應(yīng)負(fù)荷沖擊的能力強(qiáng)，還可省去初次沉淀池。主要優(yōu)點(diǎn)是可以大大節(jié)省基建投資，適于處理含懸浮和膠體物質(zhì)較多的廢水，如制革廢水、焦化廢水等，工藝靈活。但由于吸附時(shí)間較短，處理效率不及傳統(tǒng)法的高。
（3）氧化溝
氧化溝是延時(shí)曝氣法的一種特殊型式，它的平面象跑道，溝槽中設(shè)置兩個(gè)曝氣轉(zhuǎn)刷（盤），也有用表面曝氣機(jī)、射流器或管式曝氣裝置的。曝氣設(shè)備工作時(shí)，推動(dòng)溝液迅速流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)供氧和攪拌作用。
與普通曝氣法相比，氧化溝具有基建投資省，維護(hù)管理容易，處理效果穩(wěn)定，出

1轉(zhuǎn)變?yōu)榱蛩猁}或存在于w（H2SO4）20%以上的廢硫酸中。染料產(chǎn)量少，每家企業(yè)產(chǎn)生的廢硫酸量不大，而配置廢硫酸回收處理裝置投資大，在硫酸價(jià)格低廉的情況，染料企業(yè)的廢硫酸一般采用石灰中和處理，回用率很低。

磺化

工業(yè)中常用的磺化劑有濃硫酸、發(fā)煙硫酸、三氧化硫及 等，大多數(shù)企業(yè)采用三氧化硫作為磺化劑，使廢硫酸產(chǎn)生量大大減少，只有一些產(chǎn)量較小的企業(yè)仍采用濃硫酸或發(fā)煙硫酸作為磺化劑，反應(yīng)中會(huì)產(chǎn)生部分廢硫酸。

焦化企業(yè)

粗苯精制廢酸是焦化廠苯加工酸洗過程中產(chǎn)生的廢液。我國(guó)焦化行業(yè)大多采用酸洗工藝，每年產(chǎn)生的廢酸數(shù)量相當(dāng)可觀，如攀鋼產(chǎn)廢酸約1.6 kt/a、馬鋼約3 kt/a、濟(jì)寧煤化公司約700 t/a。在廢酸中，除含有w（H2SO4）40%～60%硫酸外，還含有苯磺酸、不飽和樹脂、吡啶、喹啉及其同系物等多種有機(jī)物，另外還有少量的酸焦油以懸浮或乳化狀態(tài)存在于廢酸中，又由于有機(jī)色素和鐵離子的存在，其外觀一般呈黑色，且較為黏稠。這部分廢酸并沒得