處理造紙廠水漂料焚燒價格
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電聯(lián) |
| 發(fā)貨期限 | 電聯(lián) |
| 供貨總量 | 電聯(lián) |
| 運費說明 | 電聯(lián) |
| 品牌 | 新邦 |
| 地址 | 聊城 |
| 類型 | 環(huán)保 |
| 價格 | 詳詢 |
| 售后 | 滿意 |
| 范圍 | 處理造紙廠水漂料焚燒價格供應(yīng)范圍覆蓋山西省、太原市、大同市、長治市、晉城市、陽泉市、朔州市、晉中市、運城市、忻州市、臨汾市、呂梁市 鹽湖區(qū)、臨猗縣、萬榮縣、聞喜縣、稷山縣、新絳縣、絳縣、垣曲縣、夏縣、平陸縣、芮城縣、永濟(jì)市、河津市等區(qū)域。 |


河南北工生產(chǎn)的皮革熱解設(shè)備處理皮革的工藝流程如下:
1.進(jìn)料,皮革廢料被螺旋進(jìn)料機(jī)進(jìn)到反應(yīng)釜內(nèi),一般需要2個小時左右,而且跟據(jù)皮革廢料含水分的情況,主要分為兩種進(jìn)料方式:1)干燥皮革廢料,可以直接進(jìn)料,裝滿后直接關(guān)門加熱;2)濕皮革廢料,需要邊進(jìn)料邊加熱,先除去皮革廢料中含的水分,直至裝滿后再封門開始加熱
2.加熱,反應(yīng)釜被噴槍加熱,當(dāng)溫度上升到設(shè)定的溫度時,裂解過程開始,需要8-10個小時左右,一般加熱到2個小時的時候就會有油氣產(chǎn)生;
3.冷卻,油氣經(jīng)過冷卻系統(tǒng)冷凝成油;
4.尾氣回收利用,在塑料加熱裂解的過程中,除了油氣,也會有部分可燃但是不可冷凝的氣體產(chǎn)生,我們稱之為“尾氣”,該氣體可以直接回收用于加熱裂解反應(yīng)釜,以節(jié)省燃料的使用;
5.炭黑排渣,等裂解流程結(jié)束,油氣出完,需要把反應(yīng)釜內(nèi)部殘留物質(zhì)排出來,進(jìn)行新的裂解流程,這些殘留物質(zhì)主要是炭黑。



重慶某化工廠將H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)為17%的鈦白廢酸在常壓下濃縮、析出的結(jié)晶熟化后過濾,濾渣經(jīng)打漿及洗滌后即為回收的硫酸亞鐵。濾液再在93.4kPa真空度下濃縮結(jié)晶過濾,可得到H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80%~85%的濃硫酸,第二次過濾的濾渣也轉(zhuǎn)至打漿工序回收硫酸亞鐵〔7〕。
2 廢硫酸及含硫酸廢水的綜合利用
從生產(chǎn)中排出的廢硫酸或含硫酸廢水,如果在原工序中已無法再直接使用,可以考慮用于對硫酸質(zhì)量要求不高的其它生產(chǎn)工序中,這樣既節(jié)約資源,又減少廢酸的排放量。另外,一些以硫酸為原料的生產(chǎn)工藝,若對硫酸中的雜質(zhì)要求不嚴(yán),也可直接用廢硫酸或?qū)U硫酸稍加處理后用作原料。



在長期跟客戶溝通實踐的過程中, 處理皮革廠下腳料產(chǎn)品和技術(shù)得以不斷更新,使得公司在人才和技術(shù)上處于較高地位,在穩(wěn)定發(fā)展的同時,新邦再生(運城市分公司)響應(yīng)號召,積j i開拓國外市場,讓產(chǎn)品走出國,遠(yuǎn)銷歐美、非洲、中南亞等數(shù)十個和地區(qū),并得到了國外同仁的喜愛。務(wù)實進(jìn)取,精工細(xì)作,歡迎各界同仁蒞臨考察指導(dǎo)工作!


原來硫酸法生產(chǎn)1 t鈦 副產(chǎn)w(H2SO4)為20%~25%的廢硫酸8~10 t,降低到5 t左右,同時副產(chǎn)3~4 t硫酸亞鐵和0.2~0.3 t殘渣(硫酸氧鈦),并含有少量的鋁、錳、鈣、鎂等金屬的硫酸鹽。鈦白廢硫酸是我國主要的廢硫酸來源。
如此大量廢酸如果直接排放不但浪費資源,而且嚴(yán)重污染環(huán)境,這將成為鈦白生產(chǎn)廠和環(huán)保部門的難題之一,嚴(yán)重影響整個產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,尤其在硫酸法鈦白已被 列為限制類發(fā)展產(chǎn)業(yè)的情況下,因此加大廢酸綜合利用刻不容緩。由于各地環(huán)保部門對鈦 企業(yè)均提出了要求,沒有廢酸回收裝置不準(zhǔn)生產(chǎn),因此鈦 行業(yè)的廢酸基本實現(xiàn)了回用。
的生產(chǎn)過程中副產(chǎn)一種廢酸,其主要成分為硫酸、水和一部分 ,其中w(H2SO4)約55%~65%,w(HF)約11%~13%,其余為水。以前處理辦法是用石灰中和后排放,廢酸里所含的有效 沒有回收利用,造成很大浪費。多氟多化工股份有限公司于賀華經(jīng)過試驗證明:先用化學(xué)計量的硼酸與w(KOH)為30%的氫氧化鉀反應(yīng)制成偏硼酸鉀溶液,偏硼酸鉀溶液再與廢酸反應(yīng)制得氟硼酸鉀的工藝是完全可行的,實施后每年可回收 120 t[以w(KOH)計],具有很大的經(jīng)濟(jì)效益[2]。



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