1色金屬冶煉生產(chǎn)包括銅、鉛、鋅、鋁和其他稀有金屬和貴重金屬的冶煉和加工，其生產(chǎn)過(guò)程具有設(shè)備、工藝復(fù)雜，設(shè)備設(shè)施、工序工種量多面廣，交叉作業(yè)，頻繁作業(yè)，危險(xiǎn)因素多等特點(diǎn)。主要危險(xiǎn)源有:高溫，噪聲，煙塵危害，有毒有害、易燃易爆氣體和其他物質(zhì)中毒、燃燒及爆炸危險(xiǎn)，各種爐窯的運(yùn)行和操作危險(xiǎn)，高處墜落事故等。根據(jù)對(duì)以往事故的統(tǒng)計(jì)分析，有色金屬冶煉生產(chǎn)事故的主要原因是:違章作業(yè)和不熟悉、不懂操作技術(shù)，工藝設(shè)備缺陷和技術(shù)設(shè)計(jì)缺陷，防護(hù)裝置失效或缺陷，現(xiàn)場(chǎng)缺乏檢查和指導(dǎo)，規(guī)章制度不完善或執(zhí)行金冶煉生產(chǎn)過(guò)程中存在的主要危險(xiǎn)源有:高溫，噪聲，煙塵危害， 和汞中毒，易燃易爆氣體和其他物質(zhì)中毒，燃燒及爆炸危險(xiǎn)，以及高處墜落事故等。根據(jù)對(duì)以往事故的統(tǒng)計(jì)分析，違章操作或誤操作、設(shè)備(施)及防護(hù)裝置自身缺陷，技術(shù)知識(shí)缺乏，現(xiàn)場(chǎng)缺乏檢查指導(dǎo)，監(jiān)護(hù)措施、監(jiān)護(hù)裝置與個(gè)體防護(hù)用品缺乏或有缺陷，以及事故與救護(hù)措施不完善等。不嚴(yán)，以及作業(yè)環(huán)境條件不良等。

機(jī)械爐排工業(yè)廢物焚燒爐作業(yè)原理：廢物經(jīng)過(guò)進(jìn)料斗進(jìn)入歪斜向下的爐排（爐排分為枯燥區(qū)、焚燒區(qū)、燃盡區(qū)），由于爐排之間的交織運(yùn)動(dòng)，將廢物向下方推進(jìn)，使廢物順次經(jīng)過(guò)爐排上的各個(gè)區(qū)域（廢物由一個(gè)區(qū)進(jìn)入到另一區(qū)時(shí)，起到一個(gè)大翻身的效果），直至燃盡排出爐膛。焚燒空氣從爐排下部進(jìn)入并與廢物混合；高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)鍋爐的受熱面發(fā)生熱蒸汽，一同煙氣也得到冷卻，終煙氣經(jīng)煙氣處理設(shè)備處理后排出。流化床工業(yè)廢物焚燒爐作業(yè)原理：1爐體是由多孔分布板構(gòu)成，在爐膛內(nèi)參加很多的石英砂，將石英砂加熱到600℃以上，并在爐底鼓入200℃以上的熱風(fēng)，使熱砂歡騰起來(lái)，再投入廢物。廢物同熱砂一同歡騰，廢物很快被枯燥、著火、焚燒。未燃盡的廢物比重較輕，持續(xù)歡騰焚燒，燃盡的廢物比重較大，落到爐底，經(jīng)過(guò)水冷后，用分選設(shè)備將粗渣、細(xì)渣送到廠外，少數(shù)的中等爐渣和石英砂經(jīng)過(guò)提高設(shè)備送回到爐中持續(xù)使用。