還不太了解，忽略了一些應(yīng)注意的問題，不能充分發(fā)揮聚合物脫硝器的整體性能。今天，我們將和大家一起討論高分子反硝化劑，希望對大家有所幫助。脫硝技術(shù)采用高分子活性物質(zhì)作為脫硝還原劑。在700～1050℃范圍內(nèi)可產(chǎn)生氮?dú)舛趸迹–O和水（H2O）。 該裝置所用設(shè)備包括原料二次混合倉，原料倉，氣體物料混合器，噴射泵，中央空氣泵，計(jì)量裝置，噴射管道，噴嘴，控制和檢測。當(dāng)在線檢測到的數(shù)據(jù)傳送到中央控制模塊時(shí)，中央控制模塊在計(jì)算數(shù)據(jù)后，將命令電子控制要放入給料器的還原劑量，同時(shí)命令中央。 空氣泵調(diào)整空氣流量壓力和空氣量，將空氣混合物通過空氣混合物系統(tǒng)和噴射系統(tǒng)送入爐內(nèi)，開始脫硝。與SNCR工藝相比，不同之處在于脫硝劑不同。聚合物脫硝劑工藝為固體粉末脫硝劑，SNCR工藝為氨水或尿素。與SNCR工藝相比。

爐冶煉的焦炭消耗，同時(shí)增加噴煤量，降低整體成本?！〗褂桶彼蛛x劑作用原理：破乳——焦油氨水分離劑能夠破乳化層的平衡狀態(tài)，加強(qiáng)分離效果，大程度的降低夾帶進(jìn)入循環(huán)氨水的可能，同時(shí)，焦油中水會(huì)有所降低。減黏——焦油氨水分離劑同時(shí)也是一種的減粘結(jié)劑，它會(huì)在焦油的表面生成一層膜，降低焦油的表面張力，使得焦油的粘度。 大大降低，這也使得焦油的流動(dòng)性增強(qiáng)，更不易粘結(jié)在設(shè)備上。凈化——另一個(gè)影響焦油品質(zhì)和循環(huán)氨水質(zhì)量和因素是甲苯不溶物的含量，焦油黏度大一般由于甲苯不溶物導(dǎo)致，這是因?yàn)榧妆讲蝗芪锱c焦油和氨水形成穩(wěn)定的乳化液。焦油氨水分離劑可以使甲苯不溶物更多的沉淀在機(jī)械化澄清槽底部，以焦油渣的形式排除。 所以很多案例中，跟加藥前比加藥后系統(tǒng)的排渣有所增加。　焦油破乳劑的專業(yè)功能原理和作用原油乳狀液的破乳是一個(gè)很復(fù)雜的問題，它既與原油的組分，性質(zhì)，乳狀液的類型及其穩(wěn)定因素有關(guān)，也與破乳劑的分子結(jié)構(gòu)及其性質(zhì)有關(guān)，所以選擇破乳劑時(shí)，對上述諸因素要綜合考慮。