混凝土裂縫，不僅影響建筑工程美觀，嚴(yán)重的會(huì)存在一定的隱患，需嚴(yán)格控制混凝土裂縫。首先，優(yōu)先考慮混凝土配合比，宜選擇優(yōu)質(zhì)材料，同時(shí)添加合理數(shù)量的減水劑，不添加膨脹劑，并對(duì)水泥種類和用量進(jìn)行嚴(yán)格控制?？刂坪没炷临|(zhì)量，從源頭上減少混凝土裂縫的可能性；其次，控制混凝土的攪拌溫度和澆筑過程中的內(nèi)部溫度，也是減少混凝土裂縫有效手段。把混凝土的入模溫度控制在適宜的溫度以下，同時(shí)做好澆筑過程中的溫度監(jiān)控，降低混凝土內(nèi)部溫度，可有效減少混凝土出現(xiàn)溫度裂縫和干縮裂縫；然后，做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作，有針對(duì)性的選擇混凝土養(yǎng)護(hù)方式，有效地養(yǎng)護(hù)措施能夠防止混凝土裂縫?；炷亮芽p，不僅影響建筑工程美觀，嚴(yán)重的會(huì)存在一定的隱患，需嚴(yán)格控制混凝土裂縫。首先，優(yōu)先考慮混凝土配合比，宜選擇優(yōu)質(zhì)材料，同時(shí)添加合理數(shù)量的減水劑，不添加膨脹劑，并對(duì)水泥種類和用量進(jìn)行嚴(yán)格控制。控制好混凝土質(zhì)量，從源頭上減少混凝土裂縫的可能性；其次，控制混凝土的攪拌溫度和澆筑過程中的內(nèi)部溫度，也是減少混凝土裂縫有效手段。把混凝土的入模溫度控制在適宜的溫度以下，同時(shí)做好澆筑過程中的溫度監(jiān)控，降低混凝土內(nèi)部溫度，可有效減少混凝土出現(xiàn)溫度裂縫和干縮裂縫；然后，做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作，有針對(duì)性的選擇混凝土養(yǎng)護(hù)方式，有效地養(yǎng)護(hù)措施能夠防止混凝土裂縫。

小導(dǎo)管縮管機(jī)錐套的結(jié)構(gòu)：錐套是固定在桿上的用于壓縮沖塊的一個(gè)結(jié)構(gòu)，它的端部的錐度和沖塊的錐度相同，這樣在壓縮時(shí)桿帶動(dòng)錐套移動(dòng)，由于錐度的原因使沖塊徑向移動(dòng)，完成壓縮作用。

  超前小導(dǎo)管設(shè)計(jì)參數(shù):小導(dǎo)管采用長4m的424熱軋無縫焊管加工而成，其頭部為錐體(該椎體是使用小導(dǎo)管尖頭機(jī)加工而成），以便插打，并防止?jié){液前沖；管壁四周鉆8mm壓漿孔，交叉排列，呈梅花形布置(防止注漿出現(xiàn)死角)，孔間距75cm。

  A、將小導(dǎo)管與錨桿端頭連接；b、將組合桿體送入孔內(nèi)，直達(dá)孔底（端頭距孔底5cm），并注意轉(zhuǎn)動(dòng)桿體；C、將止?jié){塞穿入錨桿末端與孔口齊平并與桿體固緊；D、錨桿末端戴上墊板，然后擰緊螺母，使墊板與圍巖表面貼緊；采用扭矩扳手施加錨桿預(yù)應(yīng)力,錨桿外露孔口長為10cm～15cm。

  尾部1.0m范圍內(nèi)不鉆孔防止漏漿，末端焊6環(huán)形箍筋，以防打設(shè)小導(dǎo)管時(shí)端部開裂，影響注漿管聯(lián)接。小導(dǎo)管安裝：鉆孔質(zhì)量經(jīng)檢查合格后進(jìn)行錨桿的安裝施工。E、在安裝錨桿墊板時(shí)，應(yīng)確保墊板與錨桿垂直，并與初噴混凝土面密貼緊壓；當(dāng)孔的軸線與孔口不垂直時(shí)，應(yīng)采取措施保證墊板能均勻地緊壓巖面。

  小導(dǎo)管縮管機(jī)指導(dǎo)參數(shù)：設(shè)備型：HY89NCB整機(jī)重量：1200kg可加工管材管徑：42mm-108mm尺寸：1800*800*1200加工鋼管壁厚3.5-5.0mm適用材料長度4000mm主電機(jī)功率7.5kw加工錐度：200mm技術(shù)措施：1、洞口工程與洞口相鄰工程統(tǒng)籌安排、及早完成，施工應(yīng)避開雨季。

  2、洞口施工前，應(yīng)先檢查邊、仰坡以上的山體情況，懸石，處理危石。施工期間實(shí)施不間斷檢測和防護(hù)。3、邊、仰坡周圍的排水溝、截水溝應(yīng)在邊、仰坡開挖前修建完成；洞口的排、截水設(shè)施應(yīng)用洞門工程同步施工。