小導(dǎo)管縮管機(jī)錐套的結(jié)構(gòu)：錐套是固定在桿上的用于壓縮沖塊的一個(gè)結(jié)構(gòu)，它的端部的錐度和沖塊的錐度相同，這樣在壓縮時(shí)桿帶動(dòng)錐套移動(dòng)，由于錐度的原因使沖塊徑向移動(dòng)，完成壓縮作用。

  超前小導(dǎo)管設(shè)計(jì)參數(shù):小導(dǎo)管采用長(zhǎng)4m的424熱軋無(wú)縫焊管加工而成，其頭部為錐體(該椎體是使用小導(dǎo)管尖頭機(jī)加工而成），以便插打，并防止?jié){液前沖；管壁四周鉆8mm壓漿孔，交叉排列，呈梅花形布置(防止注漿出現(xiàn)死角)，孔間距75cm。

  A、將小導(dǎo)管與錨桿端頭連接；b、將組合桿體送入孔內(nèi)，直達(dá)孔底（端頭距孔底5cm），并注意轉(zhuǎn)動(dòng)桿體；C、將止?jié){塞穿入錨桿末端與孔口齊平并與桿體固緊；D、錨桿末端戴上墊板，然后擰緊螺母，使墊板與圍巖表面貼緊；采用扭矩扳手施加錨桿預(yù)應(yīng)力,錨桿外露孔口長(zhǎng)為10cm～15cm。

  尾部1.0m范圍內(nèi)不鉆孔防止漏漿，末端焊6環(huán)形箍筋，以防打設(shè)小導(dǎo)管時(shí)端部開(kāi)裂，影響注漿管聯(lián)接。小導(dǎo)管安裝：鉆孔質(zhì)量經(jīng)檢查合格后進(jìn)行錨桿的安裝施工。E、在安裝錨桿墊板時(shí)，應(yīng)確保墊板與錨桿垂直，并與初噴混凝土面密貼緊壓；當(dāng)孔的軸線與孔口不垂直時(shí)，應(yīng)采取措施保證墊板能均勻地緊壓巖面。

  小導(dǎo)管縮管機(jī)指導(dǎo)參數(shù)：設(shè)備型：HY89NCB整機(jī)重量：1200kg可加工管材管徑：42mm-108mm尺寸：1800*800*1200加工鋼管壁厚3.5-5.0mm適用材料長(zhǎng)度4000mm主電機(jī)功率7.5kw加工錐度：200mm技術(shù)措施：1、洞口工程與洞口相鄰工程統(tǒng)籌安排、及早完成，施工應(yīng)避開(kāi)雨季。

  2、洞口施工前，應(yīng)先檢查邊、仰坡以上的山體情況，懸石，處理危石。施工期間實(shí)施不間斷檢測(cè)和防護(hù)。3、邊、仰坡周圍的排水溝、截水溝應(yīng)在邊、仰坡開(kāi)挖前修建完成；洞口的排、截水設(shè)施應(yīng)用洞門工程同步施工。

在水利水電隧道工程施工過(guò)程中，施工單位應(yīng)根據(jù)施工地點(diǎn)，進(jìn)行的了解和分析，針對(duì)較為特殊的施工地點(diǎn)，施工人員可利用臺(tái)階開(kāi)挖技術(shù)的形式進(jìn)行施工。但在施工過(guò)程中，施工人員應(yīng)對(duì)該地點(diǎn)進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)，以臺(tái)階的形式對(duì)石土方進(jìn)行緩慢的挖掘；在挖掘過(guò)程中，施工人員應(yīng)當(dāng)對(duì)臺(tái)階的高度進(jìn)行的控制，一般臺(tái)階的長(zhǎng)度為50～80m，形成封閉成環(huán)的形式（見(jiàn)圖1）， 程度提高水利水電隧道工程的施工質(zhì)量。在水利水電隧道洞身開(kāi)挖施工過(guò)程中，會(huì)受到外界因素的影響，導(dǎo)致隧道發(fā)生坍塌、變形等現(xiàn)象。因此，在水利水電隧道工程施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)隧道洞身開(kāi)挖施工技術(shù)形式進(jìn)行有效的利用和分析，尤其是光面 施工技術(shù)形式。在隧道工程施工過(guò)程中，主要利用 和機(jī)械設(shè)備開(kāi)挖的形式，對(duì)隧道工程的洞身進(jìn)行的挖掘工作，并在光面 過(guò)程中，施工人員對(duì)巖石面進(jìn)行的打磨。在施工過(guò)程中，施工人員要對(duì)隧道洞身進(jìn)行的保護(hù)工作，從中心地進(jìn)行光面 工作，但在 挖掘時(shí)預(yù)留相應(yīng)的核心土層巖柱，一般土層巖柱的高度為5m。在隧道洞身開(kāi)挖過(guò)程中，預(yù)留相應(yīng)的保護(hù)厚度，通常其厚度為70～100cm左右，然后在利用人工光面 挖掘的形式，作為輔助施工技術(shù)，終形成環(huán)比的形式，保證了隧道洞身開(kāi)挖施工流程的順利開(kāi)展。