根據(jù)折疊片的厚度，選擇合適的模具，模具尺寸一般等于或大于片材厚度的8倍;4.工件的彎曲力取決于板材的彎曲力或彎曲力的計算公式，工件的彎曲力不得超過1000KN;5.彎曲窄板材時，應(yīng)適當降低系統(tǒng)的工作壓力，以免損壞模?。1.構(gòu)成回路本身的組件的故障以及系統(tǒng)回路的相互，以及單個組件的異常操作。2.在液壓元件故障時，液壓泵的故障率較高，約占液壓元件故障率的30％，因此應(yīng)引起足夠的重視。3.由于工作介質(zhì)選擇不當和管理不善，還會導致許多液壓系統(tǒng)故障。大約70％到80％的液壓系統(tǒng)故障是由液壓油污染引起的，大約90％的液壓油故障是由雜質(zhì)引起的。雜質(zhì)是對液壓系統(tǒng)的重大危害，其可以加劇部件磨損，增加泄漏，降低性能。
降低壽命，甚至部件損壞和系統(tǒng)故障。在操作工字鋼冷彎機時，請務(wù)必閱讀工字鋼冷彎機的使用說明書，了解當前工字鋼冷彎機的型功率，可加工鋼的種類和類型，以及工字鋼冷彎機的彎曲度。機械性能工作，避免過載工作。操作和喂養(yǎng)人員應(yīng)根據(jù)操作程序密切配合。彎曲過程中會產(chǎn)生異常噪音，應(yīng)及時停止。每次啟動前檢查回路和液壓油量。液壓油不應(yīng)低于液壓油窗的刻度范圍。在操作過程中，檢查壓痕是否超過壓力接收表面。檢查主壓輥和從動壓輥是否可以磨損狀態(tài)，是否有槽狀磨痕，及時。在操作過程中，發(fā)現(xiàn)冷彎機發(fā)出異常聲音或漏油，應(yīng)立即停止。堅決杜絕設(shè)備強制操作。在排除故障或檢修時，首先關(guān)閉電源，然后在完全停止的狀態(tài)下修理工字梁冷彎機，并將檢查卡掛在顯眼的位置。

以及機翼和上輥的高度。鋼可以完全并具有高利潤率。高度低于軋輥高度的大多數(shù)鋼都可以在工字鋼冷彎機上彎曲。（2）液壓缸的直徑和行程：液壓缸直徑越大，液壓缸輸出的壓力越大。液壓缸的輪廓決定了加工鋼的彎曲半徑。（3）鋼板的厚度和骨架的質(zhì)量：確定彎曲大鋼時工字鋼冷彎機可承受的載荷，以及載荷過大時是否變形。（4）電機功率和減速器質(zhì)量：電機功率越大，功率輸出越大，工字鋼冷彎機可加工的型鋼種類越多。（5）冷彎機制造商的生產(chǎn)規(guī)模和服務(wù)。根據(jù)工作類型，工字鋼冷彎機可分為：機械手動工字鋼冷彎機，液壓自動工字鋼冷彎機，數(shù)控自動工字鋼冷彎機等。從動力上分為電力和液壓動力。兩種動力，主要區(qū)別在于拉伸缸的動力源。使用工字鋼冷彎機時需要注意的事項：（1）兩側(cè)有效渦輪機中間輥的直徑和尺寸：首先。