主要設備、材料、構件的型號、規(guī)格和質量要求：?（1）主要設備：電焊機、鋼筋切斷機、彎曲機、數(shù)控滾籠機、鋼筋彎弧機、閃光對焊機、數(shù)控彎箍機。?（2）主要材料：樁身鋼筋均為HPB300型鋼筋，主筋及加強筋φ20、φ16；箍筋φ10圓鋼；（具體使用部位見鋼筋大樣尺寸圖）?（3）質量要求：鋼筋平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹；鋼筋每批進行原材試驗，試驗合格方可使用。?（4）焊條必須選用J502，并附帶產(chǎn)品合格證等證明文件。?3、技術要求和質量標準：?（1）鋼筋表面要清潔，油漬、漆污和錘擊時能剝落的浮皮、鐵銹等要干凈，焊點處的水銹要在焊接前干凈。?（2）加工后的鋼筋，表面不得有削弱鋼筋截面的傷痕。?（3）利用冷拉的方法矯直鋼筋時，鋼筋的矯直伸長率不得大于2%。?（4）鋼筋要在常溫下進行加工，鋼筋末端彎鉤要一次彎成。?（5）鋼筋材料加工應符合下表的規(guī)定。鋼筋籠滾籠機，鋼筋籠繞筋機

鋼筋籠繞筋機 加工速度快：正常情況下3人一班，可分班作業(yè)，20米鋼筋籠成型耗時90分鐘左右，工作效率非常高。1.2?加工質量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質量完全達到規(guī)范要求。1.3?箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本。二、工作基本原理該工法集主筋定位、盤圓調直、箍筋纏繞及二氧化碳保護焊、整體成型于一體，數(shù)控操作。鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉盤相應模板園孔至移動旋轉盤的相應孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉盤及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉一邊后移），同時進行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠