1收集：將皮革廢水處理后的污泥收集到污泥池中；

b、反應(yīng)：向污泥池中加入生物菌劑進(jìn)行反應(yīng)處理，一邊加入一邊攪拌，反應(yīng)時(shí)間為6-10h；

c、脫水：將反應(yīng)好后的污泥通過(guò)脫水處理裝置進(jìn)行脫水處理，脫水后的污泥含水量控制在40-50％；

d、干燥：將脫水后的污泥通過(guò)干燥設(shè)備進(jìn)行干燥處理，干燥溫度為120-150℃，干燥時(shí)間為16-20h。

采用以上方法，通過(guò)收集、反應(yīng)、脫水和干燥等步驟，就可對(duì)污泥進(jìn)行較好的處理，并可將其中的有害物質(zhì)進(jìn)行 限度地分解和去除，處理可靠。

本發(fā)明還提供了一種脫水處理裝置，包括底座，其特征在于，它還包括處理箱、輸入總管、輸入支管、排放管一、排放管二和擠水板，處理箱通過(guò)支撐腳固定在底座上，輸入總管一端和污泥池相連通，輸入總管另一端和輸入支管中部相連，輸入支管一端和處理箱一端的上側(cè)部相連通，輸入支管一端上還設(shè)置有電磁閥一和單向閥一，輸

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第八條本市按照多排放多付費(fèi)、少排放少付費(fèi)，混合垃圾多付費(fèi)、分類垃圾少付費(fèi)的原則，逐步建立計(jì)量收費(fèi)、分類計(jì)價(jià)、易于收繳的生活垃圾處理收費(fèi)制度，加強(qiáng)收費(fèi)管理，促進(jìn)生活垃圾減量、分類和資源化利用。具體辦法由市發(fā)展改革部門會(huì)同市城市管理、財(cái)政等部門制定。

產(chǎn)生生活垃圾的單位和個(gè)人應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定繳納生活垃圾處理費(fèi)。

第九條本市堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)、高水平運(yùn)行生活垃圾處理設(shè)施，采用先進(jìn)技術(shù)，因地制宜，綜合運(yùn)用焚燒、生化處理、衛(wèi)生填埋等方法處理生活垃圾，逐步減少生活垃圾填埋量。

本市支持生活垃圾處理的科技創(chuàng)新，促進(jìn)生活垃圾減量化、資源化、無(wú)害化先進(jìn)技術(shù)、工藝的研究開(kāi)發(fā)與轉(zhuǎn)化應(yīng)用，提高生活垃圾再利用和資源化的科技水平。

市科技部門應(yīng)當(dāng)會(huì)同市城市管理等部門采取措施，鼓勵(lì)和支持可重復(fù)利用的包裝材料和可降解垃圾袋等的研發(fā)和應(yīng)用。

本市鼓勵(lì)單位和個(gè)人使用再利用產(chǎn)品、再生產(chǎn)品以及其他有利于生活垃圾減量化、資源化的產(chǎn)品。

第十二條市城市管理部門應(yīng)當(dāng)會(huì)同市政府有關(guān)部門，組織編制市生活垃圾處理規(guī)劃，報(bào)市人民政府批準(zhǔn)后實(shí)施。涉及設(shè)施規(guī)劃布局和用地的，納入本市城鄉(xiāng)規(guī)劃和土地利用規(guī)劃。

本市生活垃圾處理規(guī)劃應(yīng)當(dāng)明確生活垃圾處理體系，確定生活垃圾集中收集、轉(zhuǎn)運(yùn)和處理設(shè)施以及再生資源回收利用設(shè)施的總體布局，統(tǒng)籌生活垃圾處理流向、流量。

第十三條區(qū)人民政府應(yīng)當(dāng)根據(jù)市生活垃圾處理規(guī)劃，組織編制本區(qū)生活垃圾處理規(guī)劃，報(bào)市城市管理部門備案。涉及設(shè)施建設(shè)的，應(yīng)當(dāng)與所在地的控制性詳細(xì)規(guī)劃相銜接。

區(qū)生活垃圾處理規(guī)劃應(yīng)當(dāng)明確本區(qū)生活垃圾的處理方式，確定生活垃圾設(shè)施的布局和處理工藝、能力。

第十四條編制涉及生活垃圾處理設(shè)施建設(shè)的城鄉(xiāng)規(guī)劃，組織編制應(yīng)當(dāng)依法征求專家和公眾的意見(jiàn)。規(guī)劃草案報(bào)送審批前，應(yīng)當(dāng)依法予以公告，公告的時(shí)間不得少于30日；報(bào)送審批的材料應(yīng)當(dāng)附意見(jiàn)

鋼生產(chǎn)主要由加熱、軋制和精整三個(gè)主要工序組成，生產(chǎn)過(guò)程中工藝、設(shè)備復(fù)雜，作業(yè)頻繁，作業(yè)環(huán)境溫度高，噪聲和煙霧大。主要危險(xiǎn)源有:高溫加熱設(shè)備，高溫物流，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備，煤氣氧氣等易燃易爆和有毒有害氣體，有毒有害化學(xué)制劑，電氣和液壓設(shè)施，能源、起重運(yùn)輸設(shè)備，以及作業(yè)、高溫、噪聲和煙霧影響等。根據(jù)冶金行業(yè)綜合統(tǒng)計(jì)，軋鋼生產(chǎn)過(guò)程中的事故在整個(gè)冶金行業(yè)中較為嚴(yán)重，高于全行業(yè)的平均水平，事故的主要類別為:機(jī)械傷害、物體打擊、起重傷害、灼燙、高處墜落、觸電和爆炸等。事故的主要原因依次為:違章操作和誤操作，技術(shù)設(shè)備缺陷和防護(hù)裝置缺陷，技術(shù)和操作技術(shù)不熟悉，作業(yè)環(huán)境條件缺陷，以及規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán)格等。1