對(duì)內(nèi)徑加大超過2mm的制動(dòng)轂，配用的制動(dòng)摩擦片應(yīng)相應(yīng)加厚。動(dòng)蹄（帶）的維修當(dāng)制動(dòng)蹄（帶）上鉚接制動(dòng)片的鉚釘頭埋進(jìn)深度減少至0.5Mm以下時(shí)以及制動(dòng)片表面油污過甚、燒焦變質(zhì)時(shí)，會(huì)使摩擦系數(shù)大為降低，為保證制動(dòng)可靠，應(yīng)更換鉚新片或用粘結(jié)法修復(fù)。
水陸挖掘機(jī)制動(dòng)帶斷裂，為工作可靠和考慮，好換新。如斷裂不嚴(yán)重，也可用對(duì)焊接縫修復(fù)，焊后磨平。 網(wǎng)站首頁吊車液壓油常見的小問題油的溫度為什么會(huì)升高？主要原因有：油量不夠或者是油污染。
油量不夠多是由設(shè)備設(shè)計(jì)缺陷或油泄漏造成的.油污染尤其是油氧化污染物容易造成冷卻系統(tǒng)及過濾器的堵塞導(dǎo)致油溫升高。油的泄漏和污染之間有什么關(guān)系？當(dāng)油因?yàn)樯鲜鲈蛴蜏厣?，油的黏度?huì)降低，低黏度的油更容易在連接件部分滲出。
保持低溫和油清潔是避免油泄漏的常用方法。氣泡是如何產(chǎn)生的？氣泡產(chǎn)生的原因：當(dāng)過濾器或在線堵塞或者空氣通過松動(dòng)的連接件，油中的反起泡添加劑起不到作用，產(chǎn)生氣泡為什么氧化使油的黏度增加？長時(shí)間使用的油的黏度基本不會(huì)改變，除了油氧化特別嚴(yán)重的情況之外。
一般工程師通過經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為油經(jīng)過長期使用，黏會(huì)降低，但那是一般在機(jī)器50-70℃工作狀態(tài)下的判斷，而黏度測試是在40℃情況下。實(shí)際上，隨著油氧化的程度的加深，黏度會(huì)略微增加！油的顏色問題？長期使用的油由于色素的形成而顏色加深，這是正常情況。
因色素溶于油，而不會(huì)影響油的質(zhì)量，因此僅憑油的顏色來判斷油的好壞是不正確的。什么是油的惡化？油的氧化物不斷聚合氧化物吸附顆粒，從而產(chǎn)生“砂紙樣”作用才是油惡化的不良后果。

 

應(yīng)在通風(fēng)良好的地方添加柴油、液壓油和機(jī)油，要將濺出的油立即掉，擰緊加油蓋，禁止用柴油清洗零件或機(jī)器。夜晚檢查柴油、機(jī)油、液壓油、冷卻液或蓄電池電解液時(shí)，要使用防爆燈，否則有的危險(xiǎn)。
水陸挖掘機(jī)拆裝和檢查常識(shí)：拆卸零、部件前，要仔細(xì)了解設(shè)備購置圖和技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定，要掌握設(shè)備的構(gòu)造、性能及配合情況、原裝配程序等。要周密地確定拆卸方法和順序，對(duì)特殊復(fù)雜、技術(shù)要求高的零件、部拆卸時(shí)，要制定專門的拆卸方案，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。拆卸前，要檢查測量出被拆卸零件、部件的裝配間隙和必要的相對(duì)位置，并做出記錄和標(biāo)記。
加熱裝配的零、部件，一般不要拆卸，如進(jìn)行拆卸時(shí)，應(yīng)按照加熱操作要求，將其加熱到規(guī)定溫度后，再進(jìn)行拆卸。滾動(dòng)軸承不宜拆卸，如要拆卸時(shí)，要選用正確的工具和拆卸方法，對(duì)加熱裝配到軸頸上的滾動(dòng)軸承，嚴(yán)禁用火焰直接加熱的方式拆卸，一般可用熱機(jī)油澆注并輕敲內(nèi)套的方法進(jìn)行拆卸。
拆卸裝配在軸上的帶輪、齒輪、聯(lián)軸器和滾動(dòng)軸承等配件時(shí)，需要支撐好套裝的配件，把軸從配件孔中打出來，或是將軸固定，把套裝的配件表面墊上木塊輕輕敲下。
拆卸后的零、部件，要按先后順序排列放置，拆下的螺栓、螺母、墊圈和銷等，應(yīng)連在一起，防止丟失和錯(cuò)亂。挖掘機(jī)加長臂的日常保養(yǎng)十分重要，保證長臂挖掘機(jī)正常工作，通常每天都需要添加潤滑油，挖掘機(jī)加長臂做潤滑油保養(yǎng)同時(shí)需要每天檢查機(jī)油，液壓油，隨時(shí)清理空濾。