鑄鐵閘門(mén)防腐處理質(zhì)量檢查
 鋼閘門(mén)防腐處理的每道工序完成后，必須進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工，檢查標(biāo)準(zhǔn)為設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。

4.1表面處理（噴砂）
 一般噴砂處理后，表面清潔度達(dá)到Sa2.5級(jí)，可用對(duì)比照片檢查；表面粗糙度數(shù)值達(dá)到40-70μm，用專用量具或樣塊檢測(cè)。

涂層遍數(shù)與厚度
 一般噴鋅、噴防銹漆、噴面漆均分兩遍完成，噴鋅 遍完成總量的70-80%，第二遍完成20-30%，噴漆兩遍各完成總量的一半。每遍噴涂應(yīng)有一定重疊量，兩遍噴涂噴束應(yīng)垂直交叉覆蓋。

3.6邊角位置及拼接焊縫處的噴涂
 為保證閘門(mén)邊角位置的噴涂質(zhì)量，在每層噴涂之前應(yīng)先將這些位置噴涂?jī)杀?，然后?duì)閘門(mén)噴涂。
 閘門(mén)拼接位置必須在施工現(xiàn)場(chǎng)或安裝就位后進(jìn)行焊接，所以應(yīng)在焊縫處各側(cè)50mm范圍內(nèi)涂裝焊接時(shí)不對(duì)焊縫質(zhì)量產(chǎn)生不良影響的車(chē)間底漆，以免坡口生銹。焊接后，對(duì)焊縫區(qū)進(jìn)行二次除銹與噴涂。

 

1、閘門(mén)在啟閉時(shí)應(yīng)注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門(mén)或啟閉機(jī)。
閘板是直接承受水壓力的擋水構(gòu)件，閘框是閘板四周的支承構(gòu)件，同時(shí)也是閘板上下運(yùn)動(dòng)的滑道，滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中，將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機(jī)械精制、加工刨光后平直光滑、貼合嚴(yán)密，使結(jié)合面、止水面與運(yùn)動(dòng)滑道合三為一。在啟閉機(jī)作用下，當(dāng)閘門(mén)啟閉運(yùn)行時(shí)，緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門(mén)的縱橫運(yùn)行軌跡，在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下，確保閘板運(yùn)行平穩(wěn)， 使閘板與閘框滑道緊密貼合，從而達(dá)到有效止水的目的。
2、閘門(mén)在啟閉過(guò)程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用，及時(shí)檢查修理。
3、閘門(mén)在關(guān)閉時(shí)距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門(mén)槽內(nèi)雜物，然后再將閘門(mén)關(guān)閉。
3、方便使用（開(kāi)關(guān)無(wú)需人工操作）

雙向鑄鐵閘門(mén)如何安裝：安裝前可根據(jù)不同的閘門(mén)尺寸設(shè)計(jì)不同的預(yù)埋槽，規(guī)格一般為200*200MM，300*300MM，350*350MM，400*400MM等。安裝時(shí)閘門(mén)和閘框一起起吊和安裝，預(yù)埋槽內(nèi)安置預(yù)埋鐵以便于閘門(mén)的固定，當(dāng)上述事宜均完成后，二次澆注預(yù)埋槽將預(yù)埋件預(yù)埋上。

 

鑄鐵閘門(mén)選用須知
1、 啟閉機(jī)應(yīng)根據(jù)表中啟閉力及自動(dòng)化程度確定，具體可參考啟閉機(jī)樣本。
2、 平臺(tái)高設(shè)計(jì)負(fù)荷應(yīng)考慮正反雙向承受（關(guān)閉力參考開(kāi)啟力）。
3、 軸導(dǎo)架是根據(jù)井深不同而設(shè)定，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)與聯(lián)軸器不干涉。（工作時(shí)整條螺桿，聯(lián)軸器閘板都作上下移動(dòng)為明桿閘門(mén)，工作時(shí)螺桿不移動(dòng)，閘板上下移動(dòng)稱為暗桿閘門(mén)）。
4、 反向承壓閘應(yīng)特殊訂貨，正向承壓閘門(mén)當(dāng)用于承受反向水壓時(shí)，水頭應(yīng)<2.5m。
5、 本廠可承制特殊材料或特殊形式閘門(mén)。
6、 暗桿閘門(mén)宜裝于風(fēng)景區(qū)或道路中間的窰井內(nèi)，此種閘門(mén)自帶開(kāi)啟裝置，無(wú)專用啟閉機(jī)。
7、 訂貨時(shí)應(yīng)注明H，并注明單獨(dú)（或配套啟閉機(jī)）的具體名稱型號(hào)規(guī)格。
8、 本廠供貨不含任何預(yù)埋件，所有閘門(mén)布置參照上頁(yè)。
9、 本廠所供技術(shù)資料以此為準(zhǔn)，樣本修訂不另行通知。