柴油發(fā)電機(jī)出租并聯(lián)運行的優(yōu)勢 　　與單個大型柴油發(fā)電機(jī)組相比，發(fā)電機(jī)組并聯(lián)運行基本上更值得。盡管如此，由于成本、空間和不可預(yù)測性要求和跟上的異常狀態(tài)的限制。隨著先進(jìn)的計算機(jī)化控制技術(shù)的出現(xiàn)，現(xiàn)在證明發(fā)電機(jī)組并聯(lián)運行的要求顯著降低，并且發(fā)電機(jī)組并聯(lián)運行可以提供額外的電力。 　　(1)可靠性 　　與單個柴油發(fā)電機(jī)組提供的基本負(fù)載相比，多個柴油發(fā)電機(jī)并行任務(wù)的重復(fù)自然提供了更值得注意的可靠性。如果一個單元出現(xiàn)短缺，基本負(fù)擔(dān)是在需要的前提下在框架內(nèi)的不同單元之間重新分配。在許多情況下，需要驚人水平的堅固加固功率的基本負(fù)載通常僅代表框架產(chǎn)生的一般功率的一小部分。發(fā)電機(jī)組并聯(lián)運行，這意味著基本的組件將具有重要的重復(fù)性以保持電源，無論其中一個單元是否熄滅。 　　(2)可擴(kuò)展性 　　在測量發(fā)電機(jī)以協(xié)調(diào)您的需要先決條件時，通常很難擴(kuò)展堆中的增量以及為額外的必需品進(jìn)行足夠的安排。如果堆預(yù)測很有力，您對柴油發(fā)電機(jī)的潛在興趣可能比通常情況下的要高。再說一次，如果缺少堆棧投影，您將沒有可靠的備用電源?；蛘呖赡苄枰D(zhuǎn)向昂貴的發(fā)電機(jī)大修，或者盡管總體上獲得了另一臺機(jī)組。 　　通過發(fā)電機(jī)組并聯(lián)運行，在不影響您的預(yù)算或需求偶爾使用的昂貴單元的情況下，考慮多樣性的要求較低。無論您有足夠的物理空間多長時間，發(fā)電機(jī)都可以在需要時提供額外的電源。因此，重復(fù)柴油發(fā)電機(jī)可以與單元斷開連接，并且可以在不同地點獨立使用。 　　(3)靈活性 　　與使用單獨的高極限估計柴油發(fā)電機(jī)相比，并行使用各種單元柴油發(fā)電機(jī)提供了更突出的適應(yīng)性。多個并行運行的柴油發(fā)電機(jī)不應(yīng)該聚集在一起，并且可以處于這種情況。在循環(huán)設(shè)計中，減少了對一個單獨的、更大的發(fā)電機(jī)的巨大印象的要求。在受限制的區(qū)域內(nèi)設(shè)置屋頂設(shè)施或設(shè)置小型發(fā)電機(jī)只是您可以創(chuàng)造性地發(fā)現(xiàn)使它們適合的方法的幾種方法。由于這些單元不需要一個必須相鄰的整體巨大空間，因此可以定期在小辦公室或任何空間是一個限制變量的地方引入這些空間。 　　(4)易于支持和可維護(hù)性 　　框架中的柴油發(fā)電機(jī)分離或需要維護(hù)的可能性很小。單個單元可以變壞并在不影響不同單元工作的情況下進(jìn)行調(diào)整。并行架構(gòu)中的重復(fù)特性提供了不同層的保險，并保證了基本電路的持續(xù)供電。 　　(5)成本可行性和質(zhì)量性能 　　并聯(lián)運行的單臺柴油發(fā)電機(jī)通常具有較小的限制。作為這些發(fā)電機(jī)的一部分，發(fā)動機(jī)通常是工業(yè)、街頭或大容量發(fā)動機(jī)，具有 的生產(chǎn)創(chuàng)新，使它們具有高水平的堅定不移的質(zhì)量和小的單位功率老化工作。

3、多臺康明斯發(fā)電機(jī)出租并聯(lián)動行，在負(fù)載突然增加時，電流沖擊由多臺發(fā)電機(jī)組平均分擔(dān)，使每臺發(fā)電機(jī)組受力減少，電壓及頻率穩(wěn)定，可延長發(fā)電機(jī)組的使用壽命。4、康明斯在全球都很容易找到保修，哪怕是伊朗、古巴．而且零件數(shù)量小，可靠性高，維修相對方便。 發(fā)電機(jī)組發(fā)動機(jī)拉缸的主要原因?qū)嶋H上是活塞、活塞環(huán)與氣缸套表面由于高溫而“熔接”拉傷。即活塞不與氣缸套之間由于油膜中斷產(chǎn)生干磨擦，熾熱的磨擦熱引起金屬的顯微熔化而粘著，并將附近的金屬質(zhì)點扯斷。產(chǎn)生拉缸的較根本的原因是油膜中斷。根據(jù)氣體密封的要求，活塞環(huán)與氣缸套之間的間隙應(yīng)盡可能小，這就使它們的潤滑條件十分不利。缸套與活塞環(huán)的磨擦情況取決于活塞環(huán)的彈力、工作溫度、滑動速度、油膜分布、零件的質(zhì)量及磨合情況等。當(dāng)由于接觸表面超負(fù)荷，使氣缸套表面與活塞環(huán)工作面之間由于直接接觸而劇烈磨擦，產(chǎn)生大量的磨擦熱，使工作表面的溫度急劇上升，其后果是兩個磨擦表面熔接粘附而造成拉傷。由此可見，供油狀況不良，竄氣嚴(yán)重，零件過大的接觸應(yīng)力破壞油膜，是造成拉缸的主要原因。除了潤滑、配合間隙、零件制造質(zhì)量外，使用不發(fā)也可能造成拉缸，具體地說有如下幾點：