我國(guó)是硫酸生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)，隨著硫酸消費(fèi)量的不斷增長(zhǎng)，國(guó)內(nèi)工業(yè)廢硫酸量也在逐年增加，廢硫酸的回收利用也越來(lái)越受到關(guān)注。由于硫酸下游應(yīng)用多，而且產(chǎn)生的廢酸w（H2SO4）在6%～90%，每年的廢硫酸產(chǎn)生量未進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，但根據(jù)對(duì)硫酸各應(yīng)用領(lǐng)域的調(diào)查和推算，2013年我國(guó)產(chǎn)生的廢硫酸折合成w（H2SO4）硫酸達(dá)11～13 Mt。

為避免廢酸污染，傳統(tǒng)方法一般是采用石灰、電石渣或石灰消化反應(yīng)的產(chǎn)物Ca(OH)2進(jìn)行中和，中和后pH值雖達(dá)到要求，但其余各項(xiàng)指標(biāo)很難達(dá)標(biāo)，而且產(chǎn)生的泥渣脫水困難、不易干燥、后處理難度大，大部分情況是堆積待處理，占用了大量土地，造成二次污染，同時(shí)該方法浪費(fèi)了大量的酸和鐵資源。但隨著 環(huán)保政策越來(lái)越嚴(yán)格和追求企業(yè)效益 化，w（H2SO4）高于80%以上的廢硫酸[折合w（H2SO4）硫酸約10 Mt都得到了回收利用。

與硫酸產(chǎn)量及表觀(guān)消費(fèi)量大幅度增長(zhǎng)相比，我國(guó)的工業(yè)廢硫酸量?jī)H小幅增長(zhǎng)，近幾年我國(guó)廢硫酸量年均增長(zhǎng)速度約為8%。這主要是緣于2個(gè)因素：①受鈦 、苯胺等工業(yè)耗酸產(chǎn)品產(chǎn)量繼續(xù)增長(zhǎng)的拉動(dòng)，廢硫酸量有所增長(zhǎng)；②受生產(chǎn)工藝改進(jìn)和環(huán)保壓力的影響，磺化、酯化、催化等領(lǐng)域副產(chǎn)廢硫酸量在不斷減少。

  食品工業(yè)廢水處理設(shè)備處理方法：

  1、滴濾池法

  2、活性污泥法

  3、氧化塘法

  4、生物轉(zhuǎn)盤(pán)法

  【食品廢水處理設(shè)備產(chǎn)品工藝】

  工藝流程： 廢水→預(yù)處理→收集→預(yù)處理→(A/O)n生化處理→沉淀→達(dá)標(biāo)排放

  食品工業(yè)廢水處理設(shè)備的處理一般采用物化法(氣浮、混凝沉淀、吸附等)，但其去除效率不穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用高、管理操作不便。更多相關(guān)技術(shù)文檔。

  采用環(huán)氧煤焦瀝青漆防腐，適合全地埋、半地埋和地上式等安裝方式，具體將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和客戶(hù)要求而定;食品工業(yè)廢水處理設(shè)備包括PH調(diào)節(jié)池、混凝池、絮凝池、一沉池、厭氧池、好氧池、二沉池、雙層濾池，格柵池和收集池為原來(lái)的收集井堵住出水口改建而成，收集井旁留一個(gè)預(yù)