現(xiàn)在建筑對鋼管性能要求越來越高了，由于建筑類型的多樣化，對鋼管的耐扭曲性要求越來越高。但是多數(shù)鋼管很難做到這一點。因為鋼管的原材料畢竟包含鋼鐵，因為鋼鐵本身就是不容易扭曲的，所以做到鋼管扭曲很難。那么精密鋼管為什么可以呢?因為精密鋼管運用自身研制的 技術(shù)對原材料鋼鐵進(jìn)行加工，一定程度上軟化了鋼鐵，增加了它的柔韌性。至于具體的大家看一下下面的介紹.比如說我們，所看到的精密鋼管，有了一些彎道，或者是一些折疊的情況。而精密鋼管廠出售的精密鋼管，全部都是直線型的，因此大多數(shù)行業(yè)，在使用管道之時，都需要對于管道，進(jìn)行一定的加工。而在這個時候，就十分的考驗，管道的抗扭強度了。如果管道的抗扭強度不夠，那么在管道，經(jīng)過了這樣的操作之后。管道各部分的性能，就會出現(xiàn)差異，這很容易帶來，一定的使用問題。這樣制作出來的精密鋼管，抗扭強度就會比較的弱，只要這樣的管道，經(jīng)過一些復(fù)雜的加工，那么就會出現(xiàn)一些壞的形變。但是精密鋼管不同，這種管道的制作，需要經(jīng)過很多次的軋制。這使得管道，自身的性能，變得更加的穩(wěn)定。有了足夠的抗扭強度之后，可以讓精密鋼管，承受更加復(fù)雜的加工。如果使用了精密鋼管，就無需擔(dān)心這樣的問題，因為精密鋼管，確保了管道的抗扭強度。之所以精密鋼管，有著這樣的能力，那就是在制作技術(shù)方面，與普通的精密鋼管，拉開了一定的差距。普通的精密鋼管，在制作的過程中，雖然精密鋼管初的出現(xiàn)，只是為了制造業(yè)服務(wù)，但是隨著時代的變化，精密鋼管已經(jīng)逐漸的，走進(jìn)了我們的生活。在我們的生活中，到處都能夠看到精密鋼管，可是我們所看到的精密鋼管，很多時候都不是，以初的形態(tài)出現(xiàn)的。只會經(jīng)歷一次軋制，或者是沒有這樣的程序。大家可以關(guān)注精密鋼管廠，了解更多的知識。

      精密鋼管調(diào)質(zhì)方法有哪些？一般分為四大部分：正火，淬火，回火，退火。調(diào)質(zhì)淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細(xì)針狀淬火馬氏體為主的顯組織。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測試，這就是說，淬火后的硬度必須達(dá)到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來檢查。正火:正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能過共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體，對于亞共析鋼正火可細(xì)化晶格，提高綜合力學(xué)性能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。淬火:淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。而高速鋼的淬火劑可以是“風(fēng)”，所以高速鋼又被稱為“風(fēng)鋼”?；鼗?將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能?；鼗鸱指邷鼗鼗?、中溫回火和低溫回火三類?；鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用。退火:將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；同時可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預(yù)先熱處理。調(diào)質(zhì)處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。