江蘇徐州螺旋輸送機葉片和殼體間隙調整的核心原則是：全程停機鎖能、規(guī)范操作流程、做好防護措施，避免機械傷害和意外啟動風險。一、作業(yè)前準備必須停機斷電，拉下總電源開關并掛 “禁止合閘、正在檢修” 警示牌，鑰匙由作業(yè)人員專人保管。清理機殼內殘留物料，避免調整時物料掉落砸傷或阻礙操作，同時通風散味（若輸送有毒 / 粉塵物料需佩戴防毒面具、防塵口罩）。檢查作業(yè)工具（扳手、千斤頂、塞尺等）是否完好，千斤頂需放置在平整堅硬地面，搭配防滑墊防止滑脫。作業(yè)人員穿戴防護裝備，包括帽、防砸鞋、防護手套，長發(fā)需盤入帽內，禁止穿寬松衣物（避免卷入部件）。二、作業(yè)中規(guī)范嚴禁單人作業(yè)，需安排 1 名監(jiān)護人員在旁觀察，隨時應對突發(fā)情況（如部件松動、千斤頂移位）。調整軸承座、機殼時，緊固 / 松開螺栓需按對角線順序分步操作，避免單側受力導致部件偏移或脫落。用千斤頂校正機殼時，禁止直接頂壓葉片或機殼薄弱部位，需墊木塊分散壓力，且千斤頂下方禁止站人。轉動螺旋軸測量間隙時，需手動緩慢轉動，禁止用工具硬撬或借助電機帶動，防止葉片刮擦機殼或夾傷手部。高空作業(yè)（調整長距離輸送機中段）需搭設穩(wěn)固腳手架，系好帶，工具用繩索拴牢（防止墜落傷人）。三、作業(yè)后校驗調整完畢后，清理現場工具和雜物，確保機殼內無遺留物品（如墊片、扳手），避免開機后損壞設備。摘除警示牌，由作業(yè)人員親自合閘送電，先進行空轉試機 30 分鐘，觀察有無摩擦異響、振動等異常。試機時作業(yè)人員需遠離機殼檢修口、軸承座等危險部位，禁止在設備運行中伸手觸摸間隙或部件。記錄調整數據和試機情況，確認無誤后，方可恢復正常生產作業(yè)。

江蘇徐州螺旋輸送機運行中電流異常（偏高/驟升/波動），核心處理原則是“＊＊先降負荷保，再從物料→機械→電氣逐步排查＊＊”，避免電機燒毀或設備損壞，具體步驟如下：＃＃＃ 一、緊急處理：快速控風險1. 立即減少進料量（或關閉進料閥），觀察電流是否回落；若電流仍持續(xù)偏高（超過額定值95％），直接停機，懸掛“禁止合閘”標識。2. 禁止強行啟動或超負荷運行，避免電機過載燒毀、軸體彎曲或葉片損壞。3. 記錄異?，F象：電流數值、波動幅度、是否伴隨異響/振動/溫升，為后續(xù)排查提供依據。＃＃＃ 二、分場景排查：從易到難找原因＃＃＃＃ 1. 常見原因：物料問題（占比70％＋）- 排查方向：- 進料過多/填充系數超上限（＞0.45）：查看進料口是否堵塞、料倉下料過快，導致管內物料堆積。- 物料結塊/受潮：粘性物料（如酒糟、濕砂）結塊形成“料塞”，或潮濕物料粘連機殼，增大推送阻力。- 物料含大塊雜質：粒徑超過D/5（D為螺旋直徑）的硬塊、金屬碎屑卡滯葉片與機殼之間。- 處理方法：- 清空機殼內物料（拆開檢修口），清理結塊、雜質，檢查出料口是否通暢。- 調整進料速度，將填充系數拉回合理區(qū)間（粉狀0.25~0.35、粒狀0.35~0.45）。- 潮濕物料烘干后再輸送，易結塊物料開啟破拱裝置。＃＃＃＃ 2. 機械故障：阻力異常增大- 排查方向：- 葉片磨損/變形：葉片厚度磨損超15％、邊緣變鈍，或葉片彎曲偏心，與機殼間隙過?。ǎ嘉锪狭剑?mm），產生摩擦。- 軸承卡滯：電機軸承、中間支撐軸承缺油、磨損或進粉塵，轉動阻力增大（用手盤車感受是否順暢）。- 螺栓松動/部件干涉：葉片固定螺栓、地腳螺栓松動，導致葉片擺動；或機殼變形、導流板錯位，與葉片干涉。- 處理方法：- 更換磨損/變形的葉片，調整葉片與機殼間隙至標準值。- 拆卸軸承，清理粉塵后加注潤滑脂（鋰基脂為主），磨損嚴重則直接更換。- 緊固所有松動螺栓，校正機殼變形，移除干涉部件。＃＃＃＃ 3. 電氣系統問題：供電或傳動異常- 排查方向：- 電機過載：電機功率選型不足（未預留1.2~1.3倍冗余），或傾斜輸送時功率未修正（需×(1＋sinθ)）。- 電氣接觸不良：電機接線端子松動、電纜老化，導致電流波動；變頻器參數設置不當（如頻率過高）。- 電機故障：電機繞組短路、軸承損壞，表現為電流偏高且電機溫升快（表面溫度＞75℃）。- 處理方法：- 若電機功率不足，需更換更大功率電機；傾斜輸送按工況修正功率。- 緊固接線端子，檢查電纜絕緣性，重新設置變頻器參數（匹配物料轉速需求）。- 電機溫升異常時，聯系電工檢測繞組絕緣，必要時檢修電機。＃＃＃＃ 4. 工況適配問題：參數或設計不合理- 排查方向：- 傾斜角度過大（＞30°）：物料回流嚴重，阻力疊加導致電流升高。- 轉速過高：超過n_max＝120/D，物料離心滑動但阻力未降低，電機空耗增大。- 處理方法：- 傾斜角度＞30°時，降低填充系數（如30°傾斜取0.15~0.25），或拆分輸送段。- 調整轉速至合理區(qū)間（粉狀30~60r/min、粒狀10~30r/min），避免超上限。＃＃＃ 三、恢復運行：驗證與1. 排查修復后，手動盤車確認螺旋轉動順暢，無卡滯、異響。2. 空載啟動設備，觀察電流是否在額定值30％~50％（正常空載電流），無異常再逐步恢復進料。3. 恢復后持續(xù)監(jiān)控30分鐘：電流穩(wěn)定在額定值80％~90％、無波動，輸送均勻，即為正常。＃＃＃ 四、關鍵注意事項- 清理物料、檢修機械時，必須徹底斷電，避免誤啟動傷人。- 高磨琢物料（礦石、石英砂）需縮短葉片、軸承保養(yǎng)周期，加裝耐磨襯板。- 粘性物料需定期清理機殼殘留，避免粘連累積導致阻力增大。要不要我?guī)湍阏硪环荩娏鳟惓？焖倥挪榍鍐危鞔_不同異?，F象（偏高/驟升/波動）對應的優(yōu)先排查項和處理步驟，方便你現場快速使用？