試件為水平固定位置，對(duì)口間隙為4mm，采用手工鎢極氬弧焊沿園周均勻點(diǎn)焊六處，每處點(diǎn)固長(zhǎng)度應(yīng)不小于20mm。焊條按表2的規(guī)范進(jìn)行烘烤。表2焊條烘烤規(guī)范焊條型 烘烤溫度保溫時(shí)間E8018-B2300℃2hE309Mo-16150℃1.5h2.3焊接工藝參數(shù)按方案Ⅰ焊前需進(jìn)行預(yù)熱，根據(jù)Tto-Bessyo等人提出的計(jì)算預(yù)熱溫度公式：To=350√[C]-0.25（℃）式中，To——預(yù)熱溫度，℃。 　　2.4焊后熱處理采用方案Ⅰ焊接的試件，焊后應(yīng)進(jìn)行局部高溫回火處理。熱處理的工藝為：升溫速度為200℃/h，升到715℃保溫1小時(shí)15分鐘，降溫速度100℃/h，降到300℃后空冷。具體采用JL-4型履帶式電加熱器（1146×310）包繞焊縫，用硅酸鋁棉層保溫，保溫層厚度50mm，溫度控制采用DJK-A型電加熱器自動(dòng)控溫儀。 　　3焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)試件焊后按JB4730-94壓力容器無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的超聲波探傷檢驗(yàn)，焊縫Ⅰ級(jí)合格。按JB4708鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。評(píng)定結(jié)果見(jiàn)表5。表5焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)方案拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)沖擊韌性試驗(yàn)aky（J/cm2）抗拉強(qiáng)度δb/Mpa斷裂部位彎曲角度面彎背彎焊縫熔合線熱影響區(qū)(HAZ)方案Ⅰ550/530母材50。 　　4結(jié)論15CrMo鋼厚壁高壓管的焊接采用兩種焊接方案均為可行。為了保證焊縫性能同母材匹配且具有較高的熱強(qiáng)性，采用方案Ⅰ效果更佳，關(guān)鍵是要嚴(yán)格控制焊后熱處理工藝。方案Ⅱ雖可省去焊后熱處理，但焊縫在高溫下發(fā)生碳的遷移擴(kuò)散而導(dǎo)致焊縫破壞的可能性不容忽視，因此，只有在焊后無(wú)法進(jìn)行熱處理時(shí)才慎重采用。

　　不僅如此，國(guó)內(nèi)環(huán)境污染嚴(yán)重，極大制約了經(jīng)濟(jì)的可發(fā)展與城鄉(xiāng)居民生活、生存環(huán)境的改善，因此污染已經(jīng)成為宏觀經(jīng)濟(jì)調(diào)控的重要目標(biāo)。預(yù)計(jì)新一年內(nèi)42crmo鋼板企業(yè)環(huán)保成本將有較多增加，同時(shí)，部分污染嚴(yán)重、耗能過(guò)多的落后產(chǎn)能受到很大，也有利于改善供求關(guān)系。 　　1cr5mo合金板價(jià)格經(jīng)過(guò)月初的窄幅盤升后，本周整體回落，市場(chǎng)期待的三中全會(huì)已落幕，卻沒(méi)有對(duì)1cr5mo合金板市場(chǎng)的利好，這也使得期螺和電子盤高線整體回落下行，壓制本就支撐動(dòng)力不足的現(xiàn)貨市場(chǎng)也跟隨調(diào)低。 　　不過(guò)，在新一輪的經(jīng)濟(jì)調(diào)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的過(guò)程中，我們也將經(jīng)歷鋼鐵行業(yè)的重新洗牌，鋼企自救的操作也已有所上演。據(jù)發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，10月份鋼材出口重回500萬(wàn)噸上方，而9月份鐵礦石進(jìn)口量創(chuàng)下歷年新高后，10月份出現(xiàn)了明顯的下降，表明1cr5mo合金板廠積極生產(chǎn)的意愿有所下降，這或?qū)p弱后期資源的到貨壓力。 　　加之，冬季煤炭需求升濕，近期港口動(dòng)力煤資源出現(xiàn)緊俏，據(jù)悉，目前秦皇島港、京唐港以及曹妃甸港煤炭庫(kù)存均下降至年內(nèi)低位，焦煤價(jià)格近來(lái)也出現(xiàn)小幅回升態(tài)勢(shì)。原料進(jìn)口量的以及價(jià)格的抬升將對(duì)成品材的價(jià)格形成一定支撐。