經(jīng)常檢查各系統(tǒng)，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時處理。攪拌機及出料斗應(yīng)每四小時清洗一次，以免殘留混凝土固結(jié)，妨礙正常運行。每班應(yīng)放掉空壓機、貯氣罐和過濾器等內(nèi)部積水，并排除運行中出現(xiàn)的故障。蝶閥、攪拌機、分散機，涂料攪拌機，乳膠漆攪拌機，乳液攪拌機，顏料攪拌機電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關(guān)說明書進行維護保養(yǎng)。攪拌機的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。 儀表指示信號準確可靠，電動攪拌機的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。檢查傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝防護罩。骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。向大齒圈、跑道等磨損、轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油（脂）?？哲囘\轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向。

脈沖除塵器在負壓下運行出現(xiàn)漏風(fēng)，其實是容易引起大量外部空氣的涌入。并且其危害主要體現(xiàn)在：影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性。另外，如果大量的空氣泄漏到脈沖袋式除塵器中，尾排氣風(fēng)機提取窯系統(tǒng)的有用風(fēng)量降低，影響輸出值。脈沖除塵器漏灰。粉塵在除塵動力的作用下，會通過泄漏點高速噴向外界，形成工作場所污染。 增加運行阻力。脈沖袋式除塵器在負壓下運行，高速分散機，防水涂料攪拌機，液壓變頻分散機，雙軸分散機，實驗分散機，乳膠漆攪拌機泄漏的空氣是一種正壓氣體，大大增加了運行阻力。脈沖除塵器內(nèi)部結(jié)露及設(shè)備腐蝕。許多冷空氣進入工作溫度，特別是在寒冷的冬季和旱季，形成糊袋、冷凝、設(shè)備腐蝕，影響脈沖除塵器的正常運行。阻力大的原因可能是：濾袋變硬；脈沖閥不工作或損壞；壓縮空氣壓力過低；脈沖閥工作時閥門密封不嚴；一個或多個閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。 清洗方法：清洗濾袋，加強通風(fēng)；保護或更換脈沖閥；檢查空氣回路和空氣壓縮機；4檢查清灰控制器。電阻低的原因可能是：煙氣短路；濾袋損壞；清洗方法：檢查管道，修復(fù)焊接損壞；檢查并更換濾袋；脈沖閥操作故障可能是：電源故障或清灰控制器故障；脈沖閥中有雜質(zhì)，總是泄漏；脈沖閥線圈燒毀；壓縮空氣壓力。