20cr無縫鋼管采用擠壓加工生產(chǎn)制造，由于表面空出表面殘余壓應(yīng)力場，有益于表面微小裂縫的密閉式，阻止沉積作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕專業(yè)能力，薄壁無縫鋼管并能緩解疲倦裂縫的導(dǎo)致或擴(kuò)大，因而提高20cr無縫鋼管疲勞強(qiáng)度。依據(jù)擠壓加工成型，擠壓加工表面造成一層冷工硬化層，減少了鉆削副碰觸表面的可塑性和脆性斷裂，20cr無縫鋼管的安裝要求從而提高了20cr無縫鋼管內(nèi)壁的耐磨性，此外避免 了因鉆削導(dǎo)致的燒傷。擠壓加工后，表面粗糙度值的降低，可提高互相配合特點(diǎn)。擠壓加工生產(chǎn)制造是一種無鉆削生產(chǎn)制造，薄壁無縫鋼管在常溫下應(yīng)用金屬復(fù)合材料的脆性斷裂，使商品產(chǎn)品工件表面的外部效應(yīng)不平度輾平從而保證變更表層結(jié)構(gòu)，工業(yè)設(shè)備特性，模樣和規(guī)格型號的目的。因此這類方法可此外保證鑄型生產(chǎn)制造及二種目的，是鉆削無法確保的。無論用哪樣生產(chǎn)制造方法生產(chǎn)制造，在零件表面都是會留出超粒子的凸凹不平的刀紋，出現(xiàn)相疊起伏的峰時情況

上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應(yīng)力； 無縫鋼管下屈服點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時效應(yīng)時，屈服階段中的小應(yīng)力屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為：式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。③斷后伸長率（σ）在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計(jì)算公式為：σ=（Lh-Lo）/L0*式中：Lh--試樣拉斷后的標(biāo)距長度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長度，mm。④斷面收縮率（ψ）在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計(jì)算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。⑤硬度指標(biāo)金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。