1業(yè)污泥主要是金屬表面處理及熱處理加工產(chǎn)生的表面處理廢物HW17、玻璃制造、常用有色金屬冶煉、電子元件制造產(chǎn)生的含銅廢物HW22、常用有色金屬冶煉產(chǎn)生的有色金屬冶煉廢物HW48。這些類別的工業(yè)污泥是一種有潛在利用價(jià)值的資源，為了充分利用其中有價(jià)金屬資源，減少對環(huán)境的二次污染，很多 都在大力發(fā)展的污泥處置和綜合利用技術(shù)。因此將工業(yè)污泥進(jìn)行穩(wěn)定化、無害化、資源化處理是一種較有前景的途徑。傳統(tǒng)的火法熔煉爐是將這類污泥作為固體燃料投入火法熔煉爐中燃燒，釋放出能量并轉(zhuǎn)化為高溫的燃燒氣和少量性質(zhì)穩(wěn)定的固定殘?jiān)；鸱ㄈ蹮挔t的灰分可用作生產(chǎn)水泥、磚、陶粒等原料，使金、銀、鉑、鈀、銠等稀貴金屬被固定在建筑材料中而避免其重新進(jìn)人環(huán)境。然而工業(yè)污泥的含熱量不高，大部分含有有價(jià)重金屬被固定在建筑材料浪費(fèi)了其應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。本發(fā)明中的火法熔煉是采用銅為捕集劑

1該法與高溫濃縮法相比，蒸發(fā)溫度低(50～60℃)，蒸汽消耗量少，費(fèi)用低(濃縮每噸稀硫酸耗電和蒸汽的費(fèi)用約為30～60元)。上海染化五廠生產(chǎn)分散深藍(lán)H-GL產(chǎn)生的稀硫酸(H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%)，上海染化八廠、武漢染料廠、濟(jì)寧染料廠生產(chǎn)染料中間體產(chǎn)生的稀硫酸，采用WCG法濃縮，都取得了明顯的效果。
用WCG法濃縮稀硫酸應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
(1)在濃縮過程中若有固體物析出，會影響傳熱效果和廢酸的分離；
(2)該裝置非密閉，廢酸中若有揮發(fā)性物質(zhì)，會影響工作環(huán)境；
(3)裝置的主體材料為復(fù)合聚丙烯，工作溫度受主體材料的限制，不能超過80℃；
(4)該法僅適用于H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于60%的稀硫