1歇活性污泥法也稱序批式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor-SBR），它由個或多個SBR池組成，運行時，廢水分批進入池中，依次經(jīng)歷5個獨立階段，即進水、反應、沉淀、排水和閑置。進水及排水用水位控制，反應及沉淀用時間控制，一個運行周期的時間依負荷及出水要求而異，一般為4～12h，其中反應占40％，有效池容積為周期內(nèi)進水量與所需污泥體積之和。
比連續(xù)流法反應速度快，處理效率高，耐負荷沖擊的能力強；由于底物濃度高，濃度梯度也大，交替出現(xiàn)缺氧、好氧狀態(tài)，能抑制專性好氧菌的過量繁殖，有利于生物脫氮除磷，又由于泥齡較短，絲狀菌不可能成為優(yōu)勢，因此，污泥不易膨脹；與連續(xù)流方法相比，SBR法流程短、裝置結構簡單，當水量較小時，只需一個間歇反應器，不需要設專門沉淀池和調(diào)節(jié)池，不需要污泥回流，運行費用低

回轉(zhuǎn)式工業(yè)廢物焚燒爐 作業(yè)原理：回轉(zhuǎn)式焚燒爐是用冷卻水管或耐火材料沿爐體擺放，爐體水平放置并略為歪斜。經(jīng)過爐身的不斷作業(yè)，使爐體內(nèi)的廢物充沛焚燒，一同向爐體歪斜的方向移動，直至燃盡并排出爐體。CAO工業(yè)廢物焚燒爐作業(yè)原理：廢物運至貯存坑，進入生化處理罐，在生物效果下脫水，使天然有機物（廚余、葉、草等）1分解成粉狀物，別的固體包含塑料橡膠一類的組成有機物和廢物中的無機物則不能分解粉化。經(jīng)挑選，未能粉化的廢棄物進入焚燒爐的先進入榜首焚燒室（溫度為600℃），發(fā)生的可燃氣體再進入第二焚燒室，不行燃和不行熱解的組份呈灰渣狀在榜首焚燒室中排出。第二室溫度操控在860℃進行焚燒，高溫煙氣加熱鍋爐發(fā)生蒸汽。煙氣經(jīng)處理后由煙囪排至大氣，金屬玻璃在榜首焚燒室內(nèi)不會氧化或消融，可在灰渣中分選回收。