無(wú)縫鋼管廠冷拔（軋）無(wú)縫鋼管： 圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)
     無(wú)縫鋼管廠熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù) 是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。大口徑厚壁鋼管廠規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。無(wú)縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無(wú)縫鋼管兩類。 熱軋無(wú)縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。無(wú)縫鋼管廠冷軋（撥）無(wú)縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。銅仁大口徑厚壁鋼管廠熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無(wú)縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
     熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對(duì)低，不容易出現(xiàn)板形問(wèn)題，以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的，一般通過(guò)控軋控冷來(lái)實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度。

 

無(wú)縫鋼管的學(xué)問(wèn)很多人了解的曾經(jīng)是比較多的了，不過(guò)很多人都只知道無(wú)縫鋼管的消費(fèi)，銷售，運(yùn)用等等學(xué)問(wèn)，不過(guò)還有一部分是非常重要的，那就是頤養(yǎng)和維護(hù)!
  在中止無(wú)縫鋼管消費(fèi)制造的時(shí)分，都會(huì)觸及到鋼管的酸洗過(guò)程。關(guān)于工作人員來(lái)說(shuō)，在中止無(wú)縫鋼管酸洗的時(shí)分需求留意哪些問(wèn)題呢。
，在酸洗之前必需穿戴好勞動(dòng)維護(hù)用品。關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境也要中止細(xì)致的檢查，主要是檢查鋼管的吊帶能否完好，確認(rèn)完好前方可中止作業(yè)。
  第二在酸洗的時(shí)分，酸洗主要是采用鹽酸酸洗，普通鹽酸的含量為18%到20% 。第三工作人員在操作前還需求對(duì)酸的濃度和溫度以及本槽酸洗管的噸位了解清楚。這些可以經(jīng)過(guò)運(yùn)用專業(yè)的丈量設(shè)備中止檢測(cè)。第四關(guān)于酸洗的鋼管每次 把重量控制在2到5噸之間，時(shí)間控制在5到15分鐘。時(shí)間需求依據(jù)重量的幾中止調(diào)理。鋼管子啊酸洗的過(guò)程中還需求經(jīng)常的振動(dòng)，在往酸槽下管的時(shí)分，鋼管要中止傾斜，防止鹽酸誤傷到人。無(wú)縫鋼管是用10#、20#、30#、35#、45#等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼或16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋制成的。10#、20#等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體保送管道。45#、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管通常用來(lái)制造機(jī)械零件如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。普通用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和中止壓扁實(shí)驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處置狀態(tài)交貨;冷軋以熱處置狀態(tài)交貨。