冷拔無(wú)縫鋼管制造時(shí)的常見(jiàn)問(wèn)題

  冷拔無(wú)縫鋼管具備內(nèi)外壁無(wú)空氣氧化層、承擔(dān)髙壓無(wú)滲漏、高精密、高光滑度、冷拔不形變、擴(kuò)口擠扁無(wú)縫隙、表層已作防銹等特性，適用于機(jī)械系統(tǒng)、液壓機(jī)械及小車摩托的氣動(dòng)式或液壓件，如汽缸或液壓缸等。

  冷拔基礎(chǔ)的生產(chǎn)流程是：熱扎毛管—>毛管查驗(yàn)、刃磨—>毛管酸洗鈍化—>毛管酸洗鈍化后復(fù)查—>冷拔—>精拉道次前校直—>酸洗鈍化、潤(rùn)化—>精拉—>制成品前解決—>進(jìn)庫(kù)。

  制造必須留意操縱：

  1、毛管

  毛壁厚厚要?jiǎng)蚍Q、內(nèi)外表層缺點(diǎn)少;要配備外表層打磨拋光及內(nèi)螺紋缺點(diǎn)機(jī)器設(shè)備。

  2、復(fù)查

  與一般冷拔無(wú)縫鋼管對(duì)比，冷拔精密無(wú)縫管制造了熱扎毛管酸洗鈍化復(fù)查工藝流程，關(guān)鍵是要確保毛在水管外表層無(wú)伸縮、裂痕等缺點(diǎn)，掉內(nèi)表層存有伸縮、比較嚴(yán)重畫線、表面等缺點(diǎn)的毛管。

  3、專用工具

  一般冷拔無(wú)縫鋼管制造所應(yīng)用的專用工具的表層光滑度規(guī)定在Ra0.4左右，規(guī)格精密度超過(guò)H3左右，強(qiáng)度規(guī)定在HRC70左右。另外規(guī)定拉撥全過(guò)程中不可以出現(xiàn)頂邊或磨具粘鋼狀況。

  4、淬火

  淬火在全部的冷拔管制造中是十分關(guān)鍵的工藝流程，淬火品質(zhì)的優(yōu)劣既危害無(wú)縫鋼管的特性也危害氧化鐵皮的。冷拔無(wú)縫鋼管必須配備無(wú)空氣氧化光亮退火爐機(jī)器設(shè)備。

  5、酸洗鈍化

  無(wú)縫鋼管在鹽酸酸洗鈍化全過(guò)程中非常容易產(chǎn)生以Fe2O3、Fe3O4主導(dǎo)的“黑渣”，在事后制造中產(chǎn)生表層黃斑。Fe2O3、Fe3O4溶于于硫酸，為避免黃斑產(chǎn)生則在酸池中添加5-10g/l的NaCl。

  6、潤(rùn)化

  應(yīng)取用環(huán)氧樹脂作潤(rùn)滑液，這類潤(rùn)化與磷化處理加潤(rùn)化(皂腳)對(duì)比有顯著的差別，拔制出去的無(wú)縫鋼管展現(xiàn)鐵常規(guī)的原色，具有高的光滑度又有冷扎管一樣的好看外型顏色。

  制造冷拔無(wú)縫鋼管的工業(yè)控制系統(tǒng)包含沖壓模具、淬火、酸洗鈍化、潤(rùn)化等標(biāo)準(zhǔn)操縱，另外應(yīng)在毛管質(zhì)量檢驗(yàn)、修整層面搞好工作中。

 無(wú)縫鋼管調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達(dá)到HRC56～59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就說(shuō)明工件未得到完全淬火，組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過(guò)回火，仍然保留在基體中，達(dá)不到調(diào)質(zhì)的目的。

  無(wú)縫鋼管淬火后的高溫回火，加熱溫度通常為560～600℃，硬度要求為HRC22～34。因?yàn)檎{(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機(jī)械性能，所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的，就要按圖紙要求調(diào)整回火溫度，以保證硬度。如有些軸類零件要求強(qiáng)度高，硬度要求就高;而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件，因調(diào)質(zhì)后還要進(jìn)行銑、插加工，硬度要求就低些。關(guān)于回火保溫時(shí)間，視硬度要求和工件大小而定，我們認(rèn)為，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時(shí)間關(guān)系不大，但必須回透，一般工件回火保溫時(shí)間總在一小時(shí)以上。

  無(wú)縫鋼管重量計(jì)算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
供給端來(lái)看，由于鋼廠環(huán)保設(shè)備上馬，環(huán)保限產(chǎn)停工對(duì)鋼廠產(chǎn)量的影響也會(huì)變小，供給端能保持相對(duì)穩(wěn)定。需求成為影響無(wú)縫鋼管價(jià)格走勢(shì)的主要因素，從需求趨勢(shì)來(lái)看，較旺盛的需求，至少會(huì)持續(xù)到3月份，甚至?xí)掷m(xù)到二季度初。

 山東功誠(chéng)鋼管制造有限公司 無(wú)縫鋼管廠(山東功誠(chéng)鋼管)無(wú)縫鋼管產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)，全部產(chǎn)自國(guó)有大型鋼廠，如：馬鋼、萊鋼、包鋼、重鋼。長(zhǎng)備庫(kù)存3000噸以上，庫(kù)存量和銷售量在全國(guó)同類企業(yè)中均為首位。 公司經(jīng)營(yíng)的優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管產(chǎn)品，產(chǎn)品銷售區(qū)域覆蓋了全國(guó)除海南和西藏以外的所有省份及地區(qū)。在通過(guò)服務(wù)不斷為客戶競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí)也為我們自己贏得了市場(chǎng)贊譽(yù)。
 無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家無(wú)縫鋼管廠(功誠(chéng)鋼鐵)公司經(jīng)營(yíng)的優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管產(chǎn)品，產(chǎn)品銷售區(qū)域覆蓋了全國(guó)除海南和西藏以外的所有省份及地區(qū)。在通過(guò)服務(wù)不斷為客戶競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí)也為我們自己贏得了市場(chǎng)贊譽(yù)。

  一.夾渣的控制

  加強(qiáng)焊工基本技能的培訓(xùn)，無(wú)縫鋼管的用途， 控制鐵水與熔渣分離;按焊接工藝數(shù)據(jù)單要求， 控制焊接電流;加強(qiáng)焊接過(guò)程的層道清理;使用合適規(guī)格的焊條;焊接接地線應(yīng)該在工件中合理接地， 控制電弧偏吹。

  二. 氣孔的控制

  按 標(biāo)準(zhǔn)要求， 加強(qiáng)無(wú)縫鋼管施工環(huán)境控制， 現(xiàn)場(chǎng)建立合理的施工清潔區(qū);按焊接施工方案要求進(jìn)行坡口清理， 嚴(yán)格控制坡口兩側(cè)的清潔度;加強(qiáng)焊工基本技能的培訓(xùn)， 控制焊接電弧的合適長(zhǎng)度;嚴(yán)禁管內(nèi)有穿堂風(fēng)，無(wú)縫鋼管， 采取端部封堵等措施;加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)條件， 控制空氣潮濕度小于等于90%;采用低氫型焊條;控制氬氣純度大于等于99.99%;選擇設(shè)備性能穩(wěn)定的電焊機(jī)且標(biāo)定合格。

  三.未焊透的控制

  加強(qiáng)坡口質(zhì)量檢查， 控制合理的鈍邊量;加強(qiáng)裝配質(zhì)量檢查， 嚴(yán)把裝配質(zhì)量關(guān)， 控制合理的錯(cuò)邊量;加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)及偽缺陷在結(jié)構(gòu)的模擬檢驗(yàn)，避免內(nèi)部缺陷的錯(cuò)判;加強(qiáng)焊工基本技能的培訓(xùn);按焊接工藝數(shù)據(jù)單要求， 采用合理的焊接電流。

  四. 未熔合的控制

  加強(qiáng)無(wú)縫鋼管焊工基本技能的培訓(xùn)，20#無(wú)縫無(wú)縫鋼管價(jià)格， 根部未熔合缺陷產(chǎn)生;注意層間修整， 避免出現(xiàn)溝槽及運(yùn)條不當(dāng)而導(dǎo)致未熔合;嚴(yán)格按WPS 要求， 采用合理的焊接電流;正確處理鎢絲的打磨角度和焊接停留時(shí)間。
致使不銹鋼無(wú)縫鋼管生銹的原因以及方法