按照金屬在焊接培訓(xùn)過程中所處的狀態(tài)及工藝特點(diǎn)不同，要以把金屬的焊接培訓(xùn)方法分為熔焊，壓焊和釬焊三大類。
     1. 熔焊
     利用局部加熱，使連接處的母材熔化，再加入（或不加入）填充金屬形成焊縫而結(jié)合的方法，是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的一種。熔焊包括以下幾種焊接培訓(xùn)方法
     1）氣焊     2）電弧焊（焊條電弧焊，埋弧自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊）          3）鋁熱焊     
     4）電渣焊   5）等離子弧焊        6）電子束焊      7）氣電焊（惰性氣體保護(hù)電弧焊，還原性氣體保護(hù)電弧焊，氧化性氣體保護(hù)電弧焊）  8）激光焊

合金無縫鋼管焊接技術(shù)
    要求及試驗(yàn)方法： 1 鋁合金因?yàn)橹亓枯p、強(qiáng)度高、耐侵蝕機(jī)能好、無磁性、成形性好及低溫機(jī)能好等特點(diǎn)而被廣泛地應(yīng)用於各種焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)品中,采用鋁合金代替鋼板材料焊接,結(jié)構(gòu)重量可減輕50 %以上。因此，鋁及鋁合金除廣泛的應(yīng)用於航空、航天和電工等領(lǐng)域外，同時(shí)還越來越多的應(yīng)用於石油化學(xué)產(chǎn)業(yè)。濮陽中原大化新建空分裝置就大量使用了鋁鎂合金(主要有：5083、5183、5A02相稱於舊牌號(hào)中的LF2、LF4)。但是鋁及鋁合金在焊接過程中，易泛起氧化、氣孔、熱裂紋、燒穿和塌陷等題目。此類材質(zhì)是被公以為焊接難度較大的被焊接材料，特別是小徑薄壁管的焊接更難把握。因此，解決鋁及鋁合金無縫鋼管的這些焊接缺陷是施工過程中必需解決的題目。