主要是由于苯板的收縮變形、網(wǎng)格布、砂漿、不正確的裝修施工等諸多因素所致。解決辦法需根據(jù)裂縫的大小及分布不同來決定。若是比較嚴(yán)重的話，就有必要加貼網(wǎng)格布或網(wǎng)布；若是不嚴(yán)重的話可用雙組份的柔性膩?zhàn)臃蹪M批。然后，是膩?zhàn)訉恿芽p：通常都表現(xiàn)為細(xì)的龜裂紋，均勻分布，注意不是縫是紋，紋和縫還是有一些區(qū)別的。除塵器，脈沖除塵器發(fā)展 在許多大批量運(yùn)輸中都已不使用袋裝干粉砂漿，而是將干粉砂漿裝入大容器中（容器從1M到20M不等），干粉砂漿生產(chǎn)線，涂料攪拌機(jī)并將容器運(yùn)到工地干粉砂漿設(shè)備，通過適當(dāng)?shù)妮斔拖到y(tǒng)從容器中直接輸送到相連的攪拌，泵送設(shè)備中機(jī)械自動化的將干粉砂漿與水按比例混合并泵送到施工設(shè)備中。由于干粉砂漿裝在筒倉中運(yùn)輸自動攪拌。

而且現(xiàn)場粉塵太大，污染環(huán)境。除塵器，脈沖除塵器工地現(xiàn)場設(shè)備由數(shù)字化傳感器、數(shù)字化接線盒、干粉砂漿智能儀表，(電腦終端，大屏幕顯示等，可選。)組成。監(jiān)控砂漿儲料罐的重量、充料/缺料狀態(tài)。年產(chǎn)兩萬噸左右的砂漿生產(chǎn)線，一般情況下會用到3-6個原料罐，其中兩個大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。
散裝水泥和粉煤灰進(jìn)罐不需要設(shè)備，依靠泵車打入。散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設(shè)備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設(shè)備，可隨時掌握倉內(nèi)物料使用情況。輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式機(jī)提入小罐，巧妙的物料分配系統(tǒng)支持一個斗式機(jī)分配式作業(yè)。