304不銹鋼管發(fā)展環(huán)保，304不銹鋼管廠家有很多當(dāng)下需要面對(duì)的問(wèn)題，人力成本的增加首當(dāng)其沖，環(huán)保技術(shù)人才欠缺，科技含量不高，環(huán)保設(shè)備整體利潤(rùn)低，投入與產(chǎn)出比例嚴(yán)重失衡。在這樣的損失面前，很多想走環(huán)保發(fā)展之路的中小304薄壁不銹鋼管產(chǎn)業(yè)望而卻步，甚至有些環(huán)保企主動(dòng)放棄客戶送來(lái)的項(xiàng)目訂單。人們對(duì)此的不了解而放棄了很多的商機(jī)，而導(dǎo)致環(huán)保之路有很多困難，但可持續(xù)發(fā)展路上的障礙并不能阻止304薄壁不銹鋼管產(chǎn)業(yè)前進(jìn)的步伐。所以，304不銹鋼管環(huán)保制造業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)勢(shì)頭仍在加劇。我們工業(yè)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展， 政策不斷促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，卻忽視了一個(gè)問(wèn)題，我們的環(huán)境變得越來(lái)越糟糕，我們呼吸變得更加困難，我們老年人因?yàn)榄h(huán)境污染造成的呼吸道感染的患者不下百萬(wàn)，種種原因主要是對(duì)大氣的污染，對(duì)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品發(fā)展的不重視。就如我們生活中很多器具都是純鐵制，這就會(huì)造成鐵銹污染，由于鐵在空氣中會(huì)發(fā)生氧化，隨著時(shí)間的推移，鐵器具表面會(huì)不斷腐朽，會(huì)產(chǎn)生一種惡臭味，給當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境造成危害。304不銹鋼的出現(xiàn)能夠緩解燃眉之急，不銹鋼管能夠很好的避免這個(gè)問(wèn)題，由于鋼管不會(huì)和空氣中的氧氣發(fā)生物理變化，使得304不銹鋼管能夠在自然環(huán)境下長(zhǎng)久屹立。隨著我們對(duì)生活水準(zhǔn)的要求不斷提高，我們有義務(wù)去節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)品，我們必須重視起來(lái)，只有不斷淘汰舊產(chǎn)品，開(kāi)發(fā)新的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，我們的環(huán)境才能有可能改善，我們不能為了發(fā)展，無(wú)視污染對(duì)我們的危害，大力304不銹鋼管的應(yīng)用普及，讓不銹鋼管代替污染嚴(yán)重的舊產(chǎn)品，我們?yōu)榄h(huán)境的改善做努力，為不銹鋼管的普及做努力。

不銹鋼管與管板連接頭的連接是換熱器制造的關(guān)鍵工序，有強(qiáng)度脹接、強(qiáng)度焊和脹焊結(jié)合三種連接方法，但經(jīng)常采用不銹鋼管與管板脹焊結(jié)合的連接方法。是先焊后脹還是先脹后焊，至今仍有爭(zhēng)論。 1、先焊后脹工藝的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用 換熱器制造廠歷來(lái)多采用先焊后脹工藝，而較少采用先脹后焊工藝。究其原因是與使用機(jī)械脹接法作為主要的脹管手段密切相關(guān)。因?yàn)樵跈C(jī)械脹管過(guò)程中，存在著摩擦并產(chǎn)生大量的熱必需用機(jī)油來(lái)潤(rùn)滑和冷卻，油液滲浸進(jìn)入脹接接頭的縫隙，要徹底干凈十分困難。夾縫中油水等雜物的存在，焊接時(shí)易于形成氣體，而這些氣體來(lái)不及逸出便存在于焊縫中。另一方面脹管區(qū)又往往堵塞了排氣通道，增加了焊縫中生成氣孔的可能性。采用先焊后脹工藝則可以避免上述不利因素，特別是對(duì)于鈦材和某些有色金屬，要求焊接的基本條件十分嚴(yán)格，不允許油水和鐵離子污染，選擇先焊后脹工藝更易保證焊縫質(zhì)量。 2、先焊后脹工藝的缺點(diǎn)分析 ①機(jī)械脹接法存在著固有的缺點(diǎn)，各管之間長(zhǎng)度不一，連接強(qiáng)度和緊密性不均；脹管接口的內(nèi)表面產(chǎn)生硬化現(xiàn)象，給重復(fù)補(bǔ)脹帶來(lái)困難；管與管板材料的脹接的相容性有一定的限制，如：鈦管與碳鋼的脹接、鋁管與碳鋼的脹接等均受到了限制；勞動(dòng)生產(chǎn)率低，而且小管徑或厚壁管的脹接較困難等。②管口環(huán)形焊道不均勻，由于不銹鋼管與管板之間存在著0.2~0.5mm的裝配間隙，而且總是偏心配置，加上不銹鋼管與管板孔的加工偏差，造成每一個(gè)管口的環(huán)形焊道不均勻。對(duì)于薄壁管很容易焊穿。③存在一段長(zhǎng)15mm的非脹管區(qū)，GB151-99規(guī)定脹管區(qū)與焊縫的距離為15mm，目的是為了避開(kāi)脹管力對(duì)焊縫的破壞。此非脹管區(qū)內(nèi)存留著氣體，當(dāng)換熱器受熱后其體積膨脹，產(chǎn)生強(qiáng)大的壓力，可能對(duì)焊縫或脹接造成破壞。另外為了充分利用管板的設(shè)計(jì)厚度，管板厚度內(nèi)的脹管區(qū)總是越長(zhǎng)越好。長(zhǎng)15mm的非脹管區(qū)，對(duì)于厚管板而言，消極效果不明顯，但對(duì)于薄管板，則不可小視。④不銹鋼管伸長(zhǎng)損傷焊縫，機(jī)械脹管使管壁減薄，不銹鋼管伸長(zhǎng)，對(duì)焊縫損傷。⑤焊接時(shí)在管口處形成焊瘤，管口收縮和變形給以后的脹管作業(yè)帶來(lái)困難。為了使管接頭順暢地進(jìn)入管孔中，則有必要對(duì)管口焊接提出較高的要求。