軋鋼加熱爐一般是由加熱爐本體，冷卻系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、進出料、排煙系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等七個部分組成。按出料方式分為側(cè)出料和端出料兩種。主要用于鋼坯的扎前加熱，軋鋼加熱爐其燃燒氣氛為還原氣氛，減少了對鋼坯的燒損，提高了鋼坯的加熱質(zhì)量。

罩式退火窯

罩式退火窯罩式退火窯是由2個爐臺，2個內(nèi)罩，一個加熱罩和一個冷卻罩組成。一只爐臺在加熱升溫和保溫時，另一只爐臺處于冷卻，卸料過程，加熱罩交替加熱2只爐臺，既能夠節(jié)省能耗，并實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

隧道窯

隧道窯根據(jù)溫度分為高溫隧道窯和中溫隧道窯兩大類。隧道窯結(jié)構(gòu)形式多種多樣，內(nèi)襯可為重質(zhì)耐火磚或輕質(zhì)耐火磚形式，窯頂可分為拱卷結(jié)構(gòu)或平吊頂結(jié)構(gòu)，外殼可為金屬鋼板結(jié)構(gòu)或紅磚外墻結(jié)構(gòu)，具體形式可根據(jù)產(chǎn)品及用戶不同情況進行設(shè)計制作。隧道窯主要用于耐火材料、陶瓷及化工粉體的燒成。隧道窯產(chǎn)量大、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

河南北工生產(chǎn)的皮革熱解設(shè)備處理皮革的工藝流程如下：

1.進料，皮革廢料被螺旋進料機進到反應(yīng)釜內(nèi)，一般需要2個小時左右，而且跟據(jù)皮革廢料含水分的情況，主要分為兩種進料方式：1）干燥皮革廢料，可以直接進料，裝滿后直接關(guān)門加熱；2）濕皮革廢料，需要邊進料邊加熱，先除去皮革廢料中含的水分，直至裝滿后再封門開始加熱

2.加熱，反應(yīng)釜被噴槍加熱，當溫度上升到設(shè)定的溫度時，裂解過程開始，需要8-10個小時左右，一般加熱到2個小時的時候就會有油氣產(chǎn)生；

3.冷卻，油氣經(jīng)過冷卻系統(tǒng)冷凝成油；

4.尾氣回收利用，在塑料加熱裂解的過程中，除了油氣，也會有部分可燃但是不可冷凝的氣體產(chǎn)生，我們稱之為“尾氣”，該氣體可以直接回收用于加熱裂解反應(yīng)釜，以節(jié)省燃料的使用；

5.炭黑排渣，等裂解流程結(jié)束，油氣出完，需要把反應(yīng)釜內(nèi)部殘留物質(zhì)排出來，進行新的裂解流程，這些殘留物質(zhì)主要是炭黑。