無縫鋼管質(zhì)量檢驗方法：1．化學成分分析：化學分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0儀：氣體含量分析N、O2．鋼管幾何尺寸及外形檢查：①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀兩端不少于8點并記錄。②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī)，測出 點、小點③鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。3．鋼管表面質(zhì)量檢查：①人工肉眼檢查：照明條件、標準、經(jīng)驗、標識、鋼管轉(zhuǎn)動。

無縫鋼管其中過熱區(qū)組織由于焊接的溫度在1100℃以上，奧氏體晶粒急劇長大，冷卻后晶粒粗大，在一定的化學成分和冷速條件下還會形成硬而脆的晶相此外，由于溫度梯度的存在也會產(chǎn)生焊接應力。其綜合結果，焊縫區(qū)的綜合機械性能比母材低。焊管物理無縫化就是通過焊縫熱處理，達到應力、均化和細化組織、提高焊接熱影響區(qū)綜合機械性能的目的，而其根本目的是應力。焊管物理無縫化處理主要有兩種方法:焊縫局部處理法和整體加熱處理法。由于主要是焊縫熱影響區(qū)有硬化現(xiàn)象、機械性能低下，所以我們首先應考慮對焊縫熱影響區(qū)進行局部處理。 焊縫局部?；幚淼姆椒ㄊ遣捎弥蓄l感應加熱裝置將焊縫熱影響區(qū)加熱至約927。9℃，然后空冷至538℃以下，隨后水冷。對于直徑較小的鋼管，采用管坯整體加熱方式處理，然后空冷或在帶有可控氣氛的冷卻室中冷卻。以上講的是高頻直縫焊管的無縫化技術。

因為在無縫鋼管表現(xiàn)，有著一層保護鍍鋅層。這可以杜絕，管道與氧氣以及水分接觸。當缺少了這兩個，氧化反必要條件之后。管道想要生銹，就幾乎是不可能了。而且普通鋼管，自身硬度比較高，但人形比較差。 　因此在建造過程中，往往需要進過很多道程序，這無疑是增加了，不少施工時間。但無縫鋼管不同，這種管道采是冷拔熱軋工藝，這使得鋼管，在韌性方面非常色。這些鋼管在加工過程中，根本不加入，一些保護鋼管措施，就可以進行加工。我們常說熱擴鋼管指是密度比較低但是收縮很強鋼管，(無縫化鋼管)都可以簡稱為熱擴管。斜軋法或拉拔法擴大管材直一種荒管精軋工序。在較短時間內(nèi)使鋼管增粗，可生產(chǎn)非標，特殊 無縫管，且成本低，生產(chǎn)效率高，是目前軋管領域發(fā)展趨勢。 但無縫鋼管不同，無縫鋼管退火，采是酸性液體。也就是說當無縫鋼管，基本成之后，會放入到酸性液體中進行酸洗。如果在酸洗過程中，鋼管表面現(xiàn)了大量氣泡。那么這證明，鋼管質(zhì)量，達不到相標準。而這樣一些鋼管，也不會現(xiàn)在市場中。